Besiūlis vamzdis, kaip rodo pavadinimas, viduje neturi suvirinimo tarpo. Dėl šios konstrukcijos jis gerai veikia, kai yra veikiamas aukšto slėgio ir didelės apkrovos, ir nėra linkęs į tokias problemas kaip nuotėkis ir plyšimas, o tai labai pagerina darbo saugą ir patikimumą. Be to, besiūlių vamzdžių gamybos procesas yra sudėtingas ir reikalauja kelių procesų, įskaitant perforavimą, pratęsimą, valcavimą ir kt., siekiant užtikrinti vamzdžio kokybę ir stiprumą.
Besiūlių vamzdžių konstrukcinės charakteristikos daugiausia apima šiuos aspektus:
Viso dydžio tęstinumas: besiūliai plieniniai vamzdžiai gaminami naudojant tokius procesus kaip karštas valcavimas arba šaltasis tempimas, todėl jis turi viso dydžio tęstinumą ir nėra suvirintų jungčių. Tradiciniams vamzdžiams (pvz., suvirintiesiems plieniniams vamzdžiams) sujungti paprastai reikia suvirinimo jungčių, o tai gali turėti suvirinimo trūkumų ir lūžių riziką.
Vienodas sienelės storis: besiūlio vamzdžio sienelės storis yra vienodas, o tai užtikrina sklandų skysčio ar dujų tekėjimą vamzdyne ir sumažina energijos nuostolius.
Labai stipri medžiaga: besiūliai vamzdžiai paprastai gaminami iš labai stiprių medžiagų, tokių kaip anglinis konstrukcinis plienas, mažai legiruotas konstrukcinis plienas arba legiruotasis konstrukcinis plienas, pasižymintis aukštomis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu slėgiui.
Atsparumas gniuždymui: Kadangi besiūliuose plieniniuose vamzdžiuose nėra suvirintų jungčių, bendra konstrukcija yra tvirtesnė ir nuoseklesnė, o atsparumas gniuždymui yra didesnis. Tradicinių vamzdžių suvirintos jungtys gali turėti trūkumų. Tais atvejais, kai veikia didelis slėgis arba smūginės apkrovos, besiūliai plieniniai vamzdžiai gali būti tinkamesni.
Gamybos procesas: besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas yra gana sudėtingas. Jie gaminami iš tvirtų nerūdijančio plieno strypų, o ne juostelių, kurios valcuojamos ir suvirinamos į vamzdžius. Todėl jis gali geriau atlaikyti slėgį ir įtempimą nei suvirinti vamzdžiai.
Šaltai temptas anglinio plieno vamzdis
