Cinkuoto plieno vamzdis
Jūsų profesionalus cinkuoto plieno vamzdžių tiekėjas
„Gnee Steel Group“ yra į tiekimo grandinę integruota įmonė. Produktai yra: API 5L linijos vamzdis, besiūlis plieninis vamzdis, suvirintas plieno vamzdis, OCTG, nerūdijančio plieno vamzdis, dengto plieno vamzdis, cinkuoto plieno vamzdis, vamzdžių jungiamosios detalės.
Kodėl verta rinktis mus?
Turtinga patirtis
Gnee Steel Group įkurta 2008 m., turi 18 metų patirtį plieno gamyboje.
Platus gaminių asortimentas
Pagrindiniai įmonės produktai yra: nerūdijančio plieno vamzdžiai, nerūdijančio plieno plokštės, nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamosios detalės, dvipusis nerūdijantis plienas, nikelio lydiniai ir kt.
Plati rinka
Įmonės produkcija eksportuojama į daugiau nei 160 pasaulio šalių, iš viso daugiau nei 800 pasaulinių kooperatinių įmonių, tarp jų 15 laivų statybos įmonių, 143 inžinerinių projektų įmonės, 23 katilinės technikos gamintojai.
Kokybė garantuota
„Gnee“ turi griežtą pirkimų ir kokybės tikrinimo komandą, kuri kruopščiai atrenka aukštos kokybės žaliavas; pažangi mokslo ir technologijų komanda gerina gamybą ir mažina klientų išlaidas; puiki projektavimo ir apdorojimo komanda siekia tobulumo.
Trumpas cinkuoto plieno vamzdžio įvadas
Cinkuoti plieniniai vamzdžiai yra plieniniai vamzdžiai, kuriems buvo atliktas specialus padengimo procesas, siekiant išvengti korozijos ir padidinti jų ilgaamžiškumą. Šie vamzdžiai paprastai gaminami iš anglinio plieno ir yra padengti cinko sluoksniu, sudarančiu apsauginį barjerą tarp plieno ir supančios aplinkos. Cinko danga ne tik suteikia išskirtinį atsparumą rūdims ir korozijai, bet ir padidina bendrą vamzdžio stiprumą.
Kokie yra cinkuoto plieno vamzdžių pranašumai?
Išskirtinis patvarumas
Cinkuoto plieno vamzdžiai yra žinomi dėl savo nepaprasto patvarumo. Cinko danga veikia kaip aukų sluoksnis, apsaugantis apatinį plieną nuo korozijos ir prailginantis vamzdžių tarnavimo laiką.
Atsparumas korozijai
Pagrindinis cinkuoto plieno vamzdžių pranašumas yra jų didesnis atsparumas korozijai. Jie gali atlaikyti atšiaurias aplinkos sąlygas, įskaitant drėgmę, chemines medžiagas ir net požeminį poveikį.
Ilgaamžiškumas
Dėl puikaus atsparumo korozijai cinkuoto plieno vamzdžių tarnavimo laikas yra žymiai ilgesnis, palyginti su įprastiniais plieniniais vamzdžiais. Jie gali tarnauti iki 50 ar daugiau metų, todėl nereikia dažnai keisti.
Maža priežiūra
Cinkuoto plieno vamzdžiai reikalauja minimalios priežiūros per visą jų tarnavimo laiką. Cinko danga veikia kaip savaime gyjantis barjeras, užtikrinantis, kad nedideli įbrėžimai ar įbrėžimai nepakenktų vamzdžio vientisumui.
Universalumas
Cinkuoto plieno vamzdžiai tinka įvairiems tikslams, įskaitant vandens tiekimo sistemas, vandentiekį, dujotiekius, lauko konstrukcijas, tvoras ir kt. Jie yra suderinami su įvairiomis jungiamosiomis detalėmis ir jungtimis, todėl montavimas yra lankstus.
Ekonomiškas
Nors cinkuoto plieno vamzdžiai gali turėti didesnę pradinę kainą, palyginti su kai kuriomis kitomis medžiagomis, jų ilgaamžiškumas ir nedideli priežiūros reikalavimai ilgainiui yra ekonomiškas pasirinkimas.
Cinkuoto plieno vamzdžių tipai
Karštas cinkavimas yra labiausiai paplitęs plieninių vamzdžių cinkavimo būdas. Tai apima plieninių vamzdžių panardinimą į išlydyto cinko vonią, kuri sukuria storą, patvarią cinko dangos sluoksnį, kuris apsaugo plieną nuo korozijos ir rūdžių. Karštai cinkuoti plieniniai vamzdžiai yra žinomi dėl savo aukštos kokybės ir ilgaamžiškumo. Jie dažnai naudojami lauko ir pramoninėse vietose, kur patvarumas yra labai svarbus, pavyzdžiui, tiltuose, elektrinėse ir vandens valymo įrenginiuose.
Elektrocinkavimas yra kitas plieninių vamzdžių cinkavimo būdas, tačiau cinko nusodinimui ant plieno paviršiaus naudojama elektros srovė, o ne išlydyto cinko vonia. Gauta cinko danga yra plonesnė ir mažiau patvari nei karštojo cinkavimo būdu, tačiau ji vis tiek šiek tiek apsaugo nuo rūdžių ir korozijos. Elektrocinkuoti plieniniai vamzdžiai paprastai naudojami patalpose ir nekritinėse srityse, kur kaina ir estetika yra svarbesni už ilgaamžiškumą.
Iš anksto cinkuoti plieniniai vamzdžiai gaminami iš plieno, kuris prieš gamybą jau buvo padengtas cinku. Šiame procese plieninės juostos praleidžiamos per cinkavimo mašiną, prieš jas formuojant į vamzdžius. Iš anksto cinkuoti plieniniai vamzdžiai yra mažiau patvarūs nei karštai cinkuoti plieniniai vamzdžiai, tačiau vis tiek yra veiksmingi nuo korozijos ir rūdžių. Jie dažniausiai naudojami vidaus ir lauko statybos projektuose, tokiuose kaip tvoros, turėklai ir stogo konstrukcijos.
Cinkuoto plieno vamzdžiai gaminami atkaitinant karštai cinkuotą plieną, dėl kurio cinko danga reaguoja su plienu ir susidaro cinko ir geležies lydinys. Šis procesas sukuria matinį, neatspindintį paviršių, kuris yra labai atsparus įbrėžimams ir korozijai. Cinkuoti plieniniai vamzdžiai dažniausiai naudojami automobilių ir prietaisų gamyboje, taip pat statant pastatus ir tiltus.
Cinkuoto plieno vamzdžių pritaikymas
Santechnika ir vandens paskirstymas
Cinkuoti plieniniai vamzdžiai dažniausiai naudojami vandentiekio ir vandens paskirstymo sistemose, kadangi cinko danga ant vamzdžių suteikia papildomą apsaugos nuo korozijos ir rūdžių sluoksnį. Jie dažnai naudojami namuose, komerciniuose pastatuose ir pramoniniuose įrenginiuose geriamam vandeniui transportuoti.
Dujų tiekimas
Dujų tiekimo linijose taip pat naudojami cinkuoto plieno vamzdžiai, nes jie gali atlaikyti aukštą slėgį ir yra atsparūs korozijai. Jie dažniausiai naudojami pramonėje ir gyvenamosiose dujų linijose.
Drėkinimo sistemos
Cinkuoti plieniniai vamzdžiai dažnai naudojami drėkinimo sistemose vandens transportavimui į pasėlius ir kitą augmeniją. Vamzdžių cinko danga padeda išvengti rūdžių ir korozijos, o tai gali padėti pailginti vamzdžių tarnavimo laiką.
Statyba
Cinkuoti plieniniai vamzdžiai yra plačiai naudojami statybos projektuose, skirtuose konstrukcinei palaikymui, pavyzdžiui, pastoliams, turėklams ir tvoroms. Jie taip pat naudojami statant tiltus ir kitus infrastruktūros projektus.
Automobilių pramonė
Cinkuoto plieno vamzdžiai naudojami automobilių pramonėje išmetimo sistemoms gaminti, nes vamzdžiai yra atsparūs korozijai ir gali atlaikyti aukštą temperatūrą.
Cinkuoto plieno vamzdžių gamybos procesas
Pasiruošimas
Vamzdžiai pirmiausia išvalomi, kad būtų pašalintos rūdys, apnašos ar kiti nešvarumai, galintys trukdyti cinkavimo procesui.
Rūgštinis marinavimas
Tada nuvalytas plienas panardinamas į praskiestos druskos arba sieros rūgšties tirpalą, kad pašalintų likusius teršalus ir paruoštų paviršių cinkavimui.
Fluxing
Po ėsdinimo plienas nuplaunamas vandeniu ir panardinamas į srauto tirpalą, kad būtų išvengta oksidacijos ir būtų užtikrintas tinkamas cinko dangos sukibimas. Fliuso tirpale paprastai yra cinko amonio chlorido ir kitų priedų mišinys.
Cinkavimas
Tada plienas panardinamas į išlydyto cinko vonią maždaug 450-460 laipsnių temperatūroje. Cinkas reaguoja su plieno paviršiumi, sudarydamas metalurginiu būdu sujungtą cinko ir geležies lydinio sluoksnių dangą, kurią dengia gryno cinko sluoksnis.
Apžiūra
Po cinkavimo plienas apžiūrimas, ar danga yra vienoda ir be defektų, tokių kaip burbuliukai ar plikos dėmės.
Apdaila
Atvėsus cinkuotam plienui, jį galima pjaustyti, įsriegti ar kitaip apdoroti pagal paskirtį.
Kaip prižiūrite cinkuoto plieno vamzdžius?
● Venkite ilgalaikio cinkuoto plieno gaminio poveikio aplinkoje, kurioje pH yra mažesnis nei 6 ir didesnis nei 12. Jei pH yra 6–12, cinkuota danga gali būti labiau korozija nei įprastai.
● Venkite tiesioginio cinkuoto plieno gaminio sąlyčio su skirtingais metalais, pvz., žalvariu ir variu, ypač korozinėje aplinkoje. Jei kartu naudojami skirtingi metalai, pasirūpinkite, kad tarp skirtingo metalo ir cinkuoto gaminio būtų izoliatorius.
● Nevalykite cinkuoto gaminio nuolat šlifuodami ir, jei įmanoma, venkite cinkuoto gaminio abrazyvinio plovimo. Vienas iš būdų, kaip cinkavimas apsaugo plieną nuo korozijos, yra plonos netirpios cinko korozijos produktų (žinomos kaip patina) plėvelės susidarymas ant išorinio cinkuoto plieno paviršiaus, veikiant atmosferai. Abrazyvinis valymas nuplaus šią apsauginę patiną, o cinkuotas gaminys vėl turės sukurti barjerinę apsaugą, sunaudodamas daugiau cinko. Nuolatinis abrazyvinis valymas greičiau sunaudos cinką, todėl gali sutrumpėti cinkuoto plieno gaminio naudojimo laikas.
● Cinkavimas gali būti valomas naudojant vandens pagrindo emulsiklį, šarminius valiklius, kurių pH 12 ar žemesnis, arba organinius tirpiklius. Tada nuplaukite vietą gėlu vandeniu ir tiesiog nuvalykite minkšta šluoste.
● Cinkuoti gaminį, esantį labai korozinėje aplinkoje. pakrantės, sunkiosios pramonės ir tt, rekomenduojama gaminį reguliariai skalauti geriamuoju vandeniu, ypač apsaugotomis sąlygomis (ty neveikiant lietaus ir saulės).
● Venkite ilgalaikio bet kokio cinkuoto gaminio sandėliavimo drėgnose ir prastai vėdinamose sąlygose. Įsitikinkite, kad sandėliavimo vieta yra sausa ir veiksminga ventiliacija.
● Jei gaminio cinkuota danga yra fiziškai pažeista (pvz., danga nuskilusi arba pagaminta po cinkavimo), rekomenduojama pažeistą vietą pataisyti pagal AS/NZS 4680.
Mūsų gamykla
GNEE Steel Group yra profesionali Kinijos vieno langelio plieno gaminių tiekimo grandinės įmonė.
Mūsų sertifikatas
Jo nerūdijančio plieno vamzdžių gamybos technologija pasiekė vidutinį pasaulio techninį lygį. Ją pripažino dešimtys projektų kompanijų ir tapo žvaigžde Azijoje.
Susisiekite su mumis
Dažnai užduodami klausimai
K: Kokie reikalavimai keliami cinkuoto plieno vamzdžiams statybos metu?
Cinkavimas siekiant apsaugoti nuo korozijos, gabenant tolimais atstumais, polių apsaugos bandymų stotis paprastai įrengiama nuo kelių dešimčių kilometrų iki 100 kilometrų. Prietaisas stotyje generuoja katodinius elektronus, kad užpildytų dujotiekį, o cinkuotas paviršius yra palankus laidžioms rūdijimui. Vamzdis įkraunamas tolygiai.
Siekiant išvengti katodinių elektronų praradimo vamzdyne, cinkuotas vamzdis prieš montavimą užpildomas elektriniu taninu (bitumo ir kvarco miltelių mišiniu) ir kraftpopieriumi, antra alyva dviem popieriais arba trimis aliejiniais trim popieriais. Po galvutės suvirinimo su juo reikia elgtis vienodai. Izoliacijos varža turi būti ne mažesnė kaip 0,5 Mn, patikrinkite, ar vamzdis nepradurtas žema 380V/220V įtampa.
Iš magistralinio dujotiekio pusės 50 cm atstumu į tą pačią tranšėją įterpiama dešimčių metrų įžeminto cinkuoto l" vamzdžio įžeminimo juosta ir į bandymo stotį įvedama cinkuota geležinė juosta.
Jei dujos ar gamtinės dujos nuteka ir prasiskverbia pro izoliacinį sluoksnį veikiant slėgiui, elektronai patenka į žemę, grįžta į įžeminimo zoną ir patenka į aptikimo prietaisą ir iš karto atsispindi nuo prietaiso. Nuotėkio atstumas ir vamzdžio gedimo padėtis gali būti suplanuoti, kad būtų suremontuota darbo jėga.
Kl .: Kokie yra cinkuoto plieno vamzdžių pranašumai?
Antra, cinkuoti vamzdžiai pasižymi puikiu atsparumu smūgiams ir nusidėvėjimui po cinkavimo. Cinko dangos kietumas viršija plieno kietumą, todėl vamzdis gali atlaikyti smūgius ir dilimą. Be to, cinko sluoksnis yra storesnis ir pasižymi didesniu kietumu bei atsparumu dilimui, ypač kampuose, palyginti su kitomis dangomis. Kitos dangos dažnai plonėja, ypač kampuose, todėl jos gali būti pažeistos.
Trečia, didelis karštojo cinkavimo pranašumas yra jo apsaugos mechanizmas. Esant mechaniniams pažeidimams ar dėl kitų priežasčių, dėl kurių pašalinamos nedidelės cinko sluoksnio dalys, atidengtas geležies pagrindo paviršius vis tiek yra naudingas aplinkinio cinko sluoksnio apsaugai, veiksmingai apsaugant plieną nuo korozijos.
Galiausiai karštasis cinkavimas padidina plieno ilgaamžiškumą ir estetinį patrauklumą. Cinkuoto plieno eksploatavimo trukmė labai priklauso nuo dangos storio, kuriam, savo ruožtu, turi įtakos cinkuoto vamzdžio storis. Storesni cinkuoti vamzdžiai paprastai užtikrina didesnį dangos patvarumą. Be to, labai korozinėje aplinkoje dažų padengimas ant cinkuoto sluoksnio dar labiau padidina atsparumą korozijai. Naudojant atitinkamą dažų sistemą, nesunkiai pasiekiama veiksminga antikorozinė apsauga.
Kl .: Kuo skiriasi juodo plieno vamzdis ir cinkuoto plieno vamzdis?
Juodas plieninis vamzdis ir cinkuotas vamzdis yra pagaminti iš plieno, tačiau cinkuotas vamzdis yra padengtas cinku, o juodas - ne. Vadinasi, cinkuotas vamzdis yra brangesnis ir patvaresnis. Kalbant apie transportavimą, juodas plieninis vamzdis linkęs lengviau ardytis nei cinkuotas vamzdis. Todėl juodas plieninis vamzdis labiau tinka dujoms transportuoti, o cinkuotas – vandeniui.
Cinkuotas vamzdis yra padengtas cinko sluoksniu, kuris padidina jo apsaugą nuo korozijos ir padeda išvengti mineralinių nuosėdų, kurios gali užblokuoti vamzdį. Jis pirmiausia naudojamas vandens tiekimui į namus ir komercinius pastatus, taip pat tarnauja kaip pastolių rėmai dėl savo rūdžių prevencijos savybių. Kita vertus, juodas plieninis vamzdis gaminamas kaip besiūlis, todėl jis yra geresnis pasirinkimas dujų transportavimui. Jis taip pat gali būti naudojamas priešgaisrinių purkštuvų sistemoms, nes užtikrina geresnę gaisro prevenciją nei cinkuotas vamzdis. Tamsi juodo plieno vamzdžio spalva atsiranda dėl to, kad gamybos proceso metu susidaro geležies oksidas.
Vienas reikšmingas cinkuoto vamzdžio trūkumas yra tas, kad laikui bėgant cinko danga gali nulupti, todėl vamzdis užsikemša ir gali sprogti. Vadinasi, cinkuoti vamzdžiai nerekomenduojami transportuoti dujas ir dažniau naudojami vandeniui. Ir atvirkščiai, juodas plieninis vamzdis yra linkęs į koroziją vandenyje, o vamzdyje esantis mineralinis kiekis gali ištirpti ir užkimšti liniją.
Apskritai juodas plieninis vamzdis yra pigesnis nei cinkuotas vamzdis dėl papildomų cinko dangos ir gamybos proceso sąnaudų. Be to, juodo plieno vamzdis reikalauja mažesnių priežiūros ir montavimo išlaidų.
Norint atskirti juodą plieninį vamzdį nuo cinkuoto plieno vamzdžių, yra trys pagrindiniai metodai: vamzdžio spalvos tyrimas (juodas plieninis vamzdis tamsesnis, o cinkuotas sidabro pilkas), medžiagos, kurią jie gabena (cinkuotas vamzdis vandeniui, juodas plieninis vamzdis dujoms), nustatymas ir jų pritaikymo bei savybių svarstymas.
Kl .: Kaip pjaustyti cinkuotą plieninį vamzdį?
Pjaustyti metaliniu pjūklu
Pritvirtinkite vamzdį spaustukais arba spaustukais ir, jei reikia, paremkite ilgesnį galą. Pradėkite pjaustyti. Kadangi neturite variklio, jums prireiks daug laiko ir energijos, kad pjaustytumėte tokiu būdu, bet tai galima padaryti. Sakė, nenaudokite per daug spaudimo. Kai plienas atsiskiria, nupjautus galus nuleiskite.
Pjaustyti vamzdžio pjovimo įrankiu
Kai pradėsite pjauti, turėsite keletą kartų pasukti pjaustytuvą aplink vamzdį. Atlikę pjūvį, perforuokite vamzdį, kad nepaliktų nubrozdintų galų. Norėdami tai padaryti, jums reikės įrankio, vadinamo slanksteliu.
Pjauti stūmokliniu pjūklu
Šis motorizuotas pjovimo įrankis greitai atlieka darbą. Užsidėkite AAP, pažymėkite pjūvį, priveržkite vamzdį ir leiskite ratui atlikti savo darbą. Tiesiog įsitikinkite, kad nepradėkite nuo rato prispausto tiesiai prie vamzdžio, nes jis gali užstrigti ant vamzdžio ir sugadinti ašmenis.
Kl .: Kaip suvirinti cinkuoto plieno vamzdžius?
Saugos priemonės:
Dėvėkite tinkamas asmenines apsaugos priemones (AAP), įskaitant suvirinimo pirštines, suvirinimo šalmą su tinkamu filtru, apsauginius drabužius ir kvėpavimo takų apsaugą.
Dirbkite gerai vėdinamoje vietoje arba naudokite ištraukiamąją ventiliaciją, kad sumažintumėte cinko garų poveikį.
Venkite suvirinti cinkuoto plieno vamzdžius šalia degių medžiagų, kad išvengtumėte gaisro pavojaus.
Paruošimas:
Prieš suvirindami kruopščiai nuvalykite cinkuoto plieno vamzdį, kad pašalintumėte nešvarumus, riebalus ar cinko dangos likučius. Kad paviršius būtų švarus, naudokite vielinį šepetį arba tam skirtą valymo tirpalą.
Žinokite, kad suvirinant cinkuotą plieną išsiskiria toksiški dūmai, todėl įsitikinkite, kad darbo vieta yra tinkamai vėdinama ir naudokite kvėpavimo takų apsaugą.
Suvirinimo metodo pasirinkimas:
Yra keletas suvirinimo būdų, tinkamų cinkuoto plieno vamzdžiams, įskaitant suvirinimą lazdele (SMAW), MIG suvirinimą (GMAW) ir TIG suvirinimą (GTAW).
Pasirinkite tinkamą suvirinimo būdą pagal cinkuoto plieno vamzdžio storį ir pageidaujamą suvirinimo techniką.
Suvirinimo technika:
Užtikrinkite tinkamą vamzdžių montavimą, išlaikydami norimą jungčių konfigūraciją.
Nustatykite atitinkamus suvirinimo aparato nustatymus pagal suvirinimo būdą, vamzdžio storį ir jungties konfigūraciją.
Pradėkite suvirinimą nuo jungties šaknies ir palaikykite pastovų judėjimo greitį, kad suvirinimas būtų vienodas ir tvirtas.
Jei naudojate MIG suvirinimo metodą, sureguliuokite įtampą, vielos padavimo greitį ir apsauginių dujų srautą pagal gamintojo rekomendacijas.
TIG suvirinimui naudokite užpildo strypą, tinkamą cinkuotam plienui, ir naudokite tinkamas technologijas, kad valdytumėte šilumą ir gautumėte švarų bei tikslų suvirinimą.
Po suvirinimo:
Leiskite suvirintam siūlui natūraliai atvėsti ir negesinkite jos vandeniu, nes tai gali sukelti greitą cinko koroziją.
Patikrinkite, ar suvirinimo siūlėje nėra defektų ar netobulumų, ir, jei reikia, juos pašalinkite.
Jei reikia, vieliniu šepečiu arba šlifuokliu pašalinkite cinko perteklių aplink suvirinimo rutuliuką.
Labai svarbu pažymėti, kad suvirinant cinkuotą plieną susidaro toksiški cinko garai, kurie gali kelti pavojų sveikatai. Užtikrinkite tinkamą vėdinimą, naudokite kvėpavimo takų apsaugą ir laikykitės saugos nurodymų, kad sumažintumėte poveikį. Be to, konsultacijos su suvirinimo specialistais arba patyrusių suvirintojų patarimai gali suteikti vertingų įžvalgų ir metodų, būdingų jūsų suvirinimo projektui.
Kl .: Kokie dažniausiai naudojami cinkuoto plieno vamzdžiai?
Vandens tiekimo sistemos: Cinkuoti plieniniai vamzdžiai plačiai naudojami geriamam vandeniui transportuoti gyvenamuosiuose ir komerciniuose pastatuose. Jų atsparumas korozijai užtikrina švaraus ir saugaus vandens tiekimą.
Vandentiekio sistemos: dėl jų ilgaamžiškumo ir patikimumo šie vamzdžiai dažniausiai naudojami vandentiekio įrenginiams.
Dujotiekiai: Cinkuoto plieno vamzdžiai idealiai tinka dujotiekiams, nes jie gali atlaikyti slėgį ir yra saugus gamtinių dujų paskirstymo vamzdis.
Lauko konstrukcijos: Dėl cinkuoto plieno atsparumo korozijai jis yra populiarus pasirinkimas lauko konstrukcijoms, tokioms kaip turėklai, tvoros, apsauginiai turėklai ir kelio ženklai.
Drėkinimo sistemos: Cinkuoto plieno vamzdžiai tinka drėkinimo sistemoms dėl jų gebėjimo atlaikyti drėgmės ir dirvožemio poveikį.
Kl .: Kokie yra cinkuoto plieno vamzdžių gamybos procesai?
Valymas: Plieniniai vamzdžiai kruopščiai išvalomi, kad būtų pašalintos priemaišos ar likučiai, užtikrinant tinkamą cinko dangos sukibimą.
Marinavimas: Vamzdžiai panardinami į rūgštinį tirpalą, kad pašalintų paviršiuje esančias malimo nuosėdas arba oksidus. Šis žingsnis toliau paruošia plieną cinkavimo procesui.
Cinkavimas: Išvalyti ir marinuoti vamzdžiai panardinami į išlydyto cinko vonią. Per metalurginę reakciją, vadinamą karštuoju cinkavimu, cinkas sudaro tvirtai surištą dangą ant plieno paviršiaus.
Aušinimas ir patikrinimas: po cinkavimo vamzdžiai atšaldomi ir tikrinami kokybės kontrolei. Šis žingsnis užtikrina, kad cinko danga būtų vienoda ir be jokių defektų.
Kl .: Kuo skiriasi anglinio plieno vamzdžiai ir cinkuoto plieno vamzdžiai?
Anglies plieno vamzdžiai gaminami iš plieninių luitų arba vientiso apvalaus plieno, kurie perforuojami, kad susidarytų kapiliariniai vamzdžiai, o po to gaminami karšto ir šalto valcavimo bei šaltojo tempimo būdu. Anglies plieno vamzdis užima pagrindinę vietą vidaus plieno vamzdžių srityje.
Cinkuotiems plieniniams vamzdžiams naudojamas karštasis cinkavimas. Cinkuoto plieno vamzdis turi būti išbandytas dėl cinkuoto sluoksnio pusiausvyros.
Įvairios medžiagos
Anglies plieno vamzdis yra lydinio medžiaga, kurios sudėtyje daugiausia yra anglies ir geležies. Jis pasižymi puikiomis mechaninėmis ir apdirbimo savybėmis, tačiau silpnas atsparumas korozijai. Jis dažnai naudojamas vamzdynuose skysčiams ar dujoms transportuoti.
Cinkuotas plieninis vamzdis yra tam tikras vamzdis, kuris buvo elektrochemiškai apdorotas ir padengtas cinko sluoksniu ant plieno vamzdžio paviršiaus, kuris daugiausia padidina vamzdžio atsparumą korozijai. Todėl cinkuoto vamzdžio medžiaga yra anglinis plienas, nerūdijantis plienas ir kitos metalinės medžiagos.
Paviršiaus apdorojimas
Anglies plieno vamzdžių paviršius neapdorotas arba tik padengtas riebalais, yra jautrūs išorinei oksidacijai ir korozijai, todėl jų tarnavimo laikas yra ribotas.
Cinkuoto plieno vamzdis plieninio vamzdžio paviršiuje padengiamas cinko sluoksniu, o cinkuotas sluoksnis formuojamas galvanizuojant ir kitomis technologijomis. Šis metodas gali ne tik užkirsti kelią oksidacijai ir korozijai, bet ir pagerinti vamzdžio atsparumą dilimui bei estetiką.
Veikimo charakteristikos
Atsparumas korozijai:
Anglies plieno vamzdžių atsparumas korozijai yra gana silpnas. Jei jis naudojamas kaip vamzdynas korozinėms medžiagoms gabenti, jis lengvai rūdija ir atsiras įtrūkimų, kurie turės įtakos vamzdyno tarnavimo laikui.
Kaip savotiškas antikorozinis vamzdis, cinkuotas plieninis vamzdis turi puikų atsparumą korozijai, ypač drėgnose ir korozinėse vietose, jis yra tinkamesnis naudoti.
Stiprumas:
Anglinio plieno vamzdžiai pasižymi dideliu stiprumu, todėl dažnai naudojami aukšto slėgio vietose, pavyzdžiui, naftos gavybos vamzdynuose naftos telkiniuose, daugiaaukščių pastatų ir tiltų atraminėse konstrukcijose ir kt.
Cinkuoto plieninio vamzdžio stiprumas yra palyginti menkas, tačiau dėl atsparumo korozijai ir atsparumo rūdims pranašumų jis yra tinkamas kai kuriais atvejais, kai jų poreikis yra mažas.
Taikymo sritis:
Tiek anglinio plieno vamzdžiai, tiek cinkuoti vamzdžiai yra dažniausiai naudojami metaliniai vamzdžiai, tačiau dėl skirtingų savybių ir panaudojimo taikymo sritis taip pat skiriasi.
Anglies plieno vamzdžiai tinkami dujoms ar skysčiams transportuoti ir yra veikiami aukšto slėgio; o cinkuoti vamzdžiai dažniausiai naudojami drėgnose ir korozinėse vietose, pvz., naftos chemijos, chemijos, laivų statybos, jūrų plėtros ir kt.. .
Kl .: Kokie yra cinkuoto plieno vamzdžių proceso tipai?
Galvanizavimas yra dar vienas populiarus plieninių vamzdžių cinkavimo būdas dėl aukštos kokybės apdailos ir palyginti pigios kainos, palyginti su kitais metodais, tokiais kaip karštasis cinkavimas. Galvanizuojant naudojamos elektros srovės, kad ant jau esamo metalinio paviršiaus būtų nusodintas plonas chromo, nikelio arba cinko sluoksnis.
Mechaninis dengimas, dar vadinamas mechaniniu poliravimu, yra nebrangi alternatyva, apimanti plono cinko sluoksnio pridėjimą abrazyviniu pūtimu (šrautiniu būdu). Šio tipo cinkavimo procesas nėra toks populiarus dėl prastesnės kokybės apdailos ir polinkio pleiskanoti ar luptis.
Plastikinė danga yra mažiausiai naudojamas plieninių vamzdžių cinkavimo būdas, nes jis turi ribotą funkcionalumą ir silpną atsparumą korozijai.
Kl .: Kuo skiriasi cinkuoto ir necinkuoto plieno vamzdžiai?
Cinkuoto plieno paviršius padengtas cinku, kuris atsparus korozijai. Tai padeda išvengti rūdijimo, kuris gali būti problema, nes susilpnina metalą. Necinkuotas plienas neturi šios dangos ir gali prireikti dažnesnės priežiūros, kad būtų išvengta korozijos.
Abi metalo rūšys gali būti naudojamos statybos projektuose ar kitose srityse. Tačiau kiekvienas iš jų turi aiškių privalumų ir trūkumų, todėl tam tikrose situacijose jie yra tinkamesni nei kiti.
Pramonės taikymas
Nors necinkuotas plienas gali atlaikyti sūrų vandenį, jis greitai genda chloruotame vandenyje, todėl cinkuotas plienas yra geriausias pasirinkimas. Dėl šios priežasties cinkuotas plienas yra geresnis nei nerūdijantis plienas, kai du komponentai sukuria trintį ir saugiklius.
Necinkuotas plienas, priešingai nei cinkuotas plienas, yra stipresnis ir atsparesnis korozijai, todėl puikiai tinka naudoti tokiose pramonės šakose kaip aviacija, kur patvarumas yra itin svarbus. Dėl didelio nerūdijančio plieno stiprumo ir atsparumo jūros vandens korozijai jis yra populiarus pasirinkimas statant tiltus ir kitas konstrukcijas, skulptūras, traukinių linijas ir automobilius, kurie remiasi tvirtu pamatu.
Kaina
Cinkuotų vamzdžių kaina ilgainiui yra mažesnė nei necinkuotų vamzdžių. Taip yra todėl, kad cinkuoti vamzdžiai yra patvaresni nei necinkuoti ir lengvai nerūdija.
Jėga
Cinkuotų vamzdžių stiprumas priklauso nuo dangos storio. Kuo storesnė danga, tuo geriau ji atlaikys koroziją nuo vandenyje esančių chemikalų ar kitų su ja galinčių liestis. Štai kodėl cinkuoto plieno vamzdžiai yra stipresni nei necinkuoti plieniniai vamzdžiai.
Atsparumas korozijai
Kadangi cinkuoti vamzdžiai turi apsauginę dangą, kuri neleidžia rūdyti, jie yra daug atsparesni korozijai nei necinkuoti. Dėl to jie idealiai tinka naudoti vietose, kuriose yra daug drėgmės arba veikiamos sūraus vandens ar kitų ėsdinančių medžiagų, tokių kaip rūgštys ar šarmai.
Atsparumas temperatūrai
Kad kaitinant nesusidarytų toksiški cinko dūmai, cinkuotas plienas netinka naudoti aukštoje temperatūroje. Cinkuoto metalo negalima naudoti su indais ar įranga, susijusia su su maistu besiliečiančiais paviršiais. Taip yra todėl, kad cinko danga, kuri, veikiama rūgščių, virsta cinko druska, kur kas greičiau korozuoja, kai vartojama kartu su rūgštiniu maistu ir gėrimais.
Kl .: Kokie yra bendrieji cinkuoto plieno vamzdžių tipai?
Elektrocinkuoti plieniniai vamzdžiai: Šie vamzdžiai gaminami elektrolizės būdu ant plieno paviršiaus padengiant ploną cinko sluoksnį. Šis procesas yra pigesnis nei karštasis cinkavimas, tačiau juo gaunama plonesnė cinko danga, kuri mažiau apsaugo nuo korozijos.
Iš anksto cinkuoti plieniniai vamzdžiai: šie vamzdžiai gaminami padengiant plieną cinku, prieš jį formuojant į vamzdžius. Šio proceso metu gaunama plonesnė danga nei karštojo cinkavimo, bet storesnė už elektrocinkavimą.
Cinkuoti besiūliai plieniniai vamzdžiai: šie vamzdžiai pagaminti be jokių siūlių, todėl jie yra tvirtesni ir patvaresni nei suvirinti vamzdžiai. Paprastai jie gaminami naudojant karštojo cinkavimo procesą.
Cinkuoti suvirinti plieniniai vamzdžiai: šie vamzdžiai gaminami suvirinant plieno lakštus arba plokštes ir po to juos cinkuojant. Jie dažniausiai naudojami vandens ir dujų vamzdynams.
Kl .: Kodėl cinkuotas vamzdis korozuoja?
Cinko dangos gedimas
Nors cinko danga suteikia pirminę apsaugą, laikui bėgant ji gali sugesti dėl įvairių aplinkos veiksnių, tokių kaip drėgmė, deguonis ir cheminės medžiagos. Kai cinko danga blogėja, apatinis plienas yra veikiamas šių korozinių medžiagų ir sukelia koroziją.
Mechaniniai pažeidimai
Fiziniai cinkuotos dangos pažeidimai, tokie kaip įbrėžimai, įlenkimai ar įbrėžimai, gali atskleisti po ja esantį plieną. Šios pažeistos vietos tampa pažeidžiamos korozijai, nes pažeidžiamas apsauginis cinko sluoksnis.
Lokalizuota korozija
Cinkuoti vamzdžiai gali patirti vietinę koroziją, pvz., taškinę koroziją, tose vietose, kur cinko danga yra plona arba pažeista. Dėl tokio tipo korozijos vamzdžio paviršiuje gali susidaryti mažos duobės ar skylės, dėl kurių galiausiai gali atsirasti nuotėkių ir susilpnėti konstrukcija.
Cheminis poveikis
Cinkuoti vamzdžiai gali liestis su cheminėmis medžiagomis ar medžiagomis, kurios gali pagreitinti cinko dangos skilimą. Pavyzdžiui, tam tikrų rūgščių ar šarmų poveikis gali pažeisti apsauginį sluoksnį ir prisidėti prie korozijos.
Vandens sudėtis
Vandens, tekančio per cinkuotus vamzdžius, sudėtis taip pat gali turėti įtakos korozijai. Jei vanduo yra labai rūgštus arba jame yra kitų korozinių elementų, jis gali reaguoti su cinko danga ir paspartinti jos skaidymąsi.