Kaip API 5L apima abu produktus
API 5L nurodo besiūlius ir suvirintus plieninius vamzdžius, skirtus naftai ir dujoms transportuoti, ir apibrėžia du gaminio specifikacijų lygius – PSL1 ir PSL2. Abu gamybos būdai yra pripažinti, tačiau standartas juos traktuoja skirtingai: suvirinto vamzdžio suvirinimo siūlei taikomos specialios tikrinimo ir bandymo taisyklės, galimas dydžių diapazonas priklauso nuo proceso, o vamzdyno projekte taikomas suvirinimo sujungimo koeficientas atspindi, kaip siūlė buvo pagaminta.
Gamybos maršrutai
Besiūliai vamzdžiai gaminami praduriant įkaitintą ruošinį arba apvalų strypą ir valcuojant jį iki reikiamo dydžio, pavyzdžiui, ant įtvarinio arba kamščių malūno, po to nustatomas dydis ir apdaila. Niekur korpuse nėra suvirinimo siūlių.
Elektros varža suvirintas vamzdis yra pagamintas iš suvyniotos juostos, suformuotos į cilindrą ir suvirintos išilgai išilginių kraštų varžinio arba indukcinio suvirinimo būdu, pašalinus suvirinimo blykstę viduje ir išorėje.
Išilgai panardinamas lankinis suvirintas vamzdis naudoja plokštelę, kuri formuojama, priklijuojama, o po to viduje ir išorėje suvirinama panardinamuoju lankiniu suvirinimu, leidžiančiu dideliu skersmeniu ir sunkiomis sienomis.
Spiralinis panardinamas lankiniu būdu suvirintas vamzdis gaminamas iš ritės, suformuotos spirališkai taip, kad siūlė eitų aplink vamzdį, paskirstydama siūlę išilgai perimetro.
Pagrindinių charakteristikų palyginimas
| Aspektas | Besiūlis API 5L vamzdis | Suvirintas API 5L vamzdis |
|---|---|---|
| Suvirinimo siūlė | Nėra | Išilginė arba sraigtinė siūlė, išbandyta pagal API 5L taisykles |
| Sienos vienodumas | Puikus koncentriškumas, vienodos savybės aplink perimetrą | Storio pokytis priklauso nuo plokštės ir ritės leistinų nuokrypių |
| Tipiškas dydžio diapazonas | Mažo ir vidutinio skersmens, iki maždaug 24 colių bendras tiekimas | ERW iki maždaug 24 colių; LSAW ir SSAW nuo maždaug 16 colių iki didelio perdavimo skersmens |
| Galimybė slėgti | Pageidautina esant didžiausiam slėgiui ir cikliniam darbui | Visiškai tinkamas pagal projektavimo taisykles, taikant suvirinimo jungties koeficientą |
| Kaina už toną | Didesnis, ypač didelio skersmens | Žemesnis, nes ritė ir plokštė yra pigesnės nei pradurtas ruošinys |
| Lauko suvirinimas | Paprasta, nėra siūlės orientacijos problemų | Standartinė praktika, tačiau atliekant procedūrą atsižvelgiama į siūlės orientaciją ir išankstinį pašildymą |
Suvirinimo siūlės poveikis
Siūlės nebuvimas besiūliame vamzdyje pašalina suvirinimo siūlę kaip galimą intarpų, poringumo ar kietumo smailių vietą, todėl vamzdžio korpusas nuosekliai elgiasi esant vidiniam slėgiui ir ciklinei apkrovai. Štai kodėl besiūliai vamzdžiai tinkami naudoti atviroje jūroje, povandeninėse ir aukšto slėgio sistemoms. Suvirintas vamzdis iš prigimties nėra silpnas, tačiau siūlė turi būti kvalifikuota: API 5L reikalauja suvirinimo patikrinimo, o elektrinio atsparumo suvirinimo procesui suvirinimo linija tikrinama, ar nėra defektų, tokių kaip šaltos siūlės ir skvarbos. Didelio-skersmens panardinamas lankiniu būdu suvirintas vamzdis yra neardomas siūlės ir, jei užsakomas, vamzdžio korpuso patikrinimas.
Atrankos ir apžiūros taškai
Suderinkite procesą su reikiamu skersmeniu ir sienelės storiu, nes ekonomiškas gamybos būdas pasikeičia daugiau nei apie 24 colius.
Skaičiuodami suvirinamo vamzdžio sienelės storį, taikykite teisingą projektavimo kodo suvirinimo sujungimo koeficientą; koeficientas priklauso nuo suvirinimo tipo ir nuo atlikto papildomo tyrimo.
Užsisakykite gaminio specifikacijos lygį, atitinkantį projektą: PSL2 prideda griežtesnę chemiją, tempimo santykio-ir{2}}ribą, Charpy smūgio bandymą ir privalomą neardomąjį-bandymą.
Patikrinkite sertifikate nurodytą hidrostatinio bandymo slėgį ir trukmę ir patikrinkite, ar tai buvo malūno bandymas, ar pirkėjo{0}}matytas bandymas.
Jei norite naudoti rūgštus, patikrinkite, ar yra laikomasi siūlės ir korpuso kietumo ir cheminių medžiagų apribojimų.
DUK
Kl .: Ar besiūlis vamzdis visada stipresnis nei suvirintas?
Nebūtinai. Abu yra pagaminti pagal tuos pačius kokybės reikalavimus, tačiau besiūliai vamzdžiai vengia siūlės kaip galimo defekto vietos ir paprastai yra pageidaujami ten, kur yra didžiausia slėgio, ciklinės apkrovos ar korozijos rizika.
Kl.: Kuris tipas naudojamas didelio{0}}skersmens perdavimo linijoms?
Išilgai arba spirale panardinamas lankiniu būdu suvirintas vamzdis, nes dėl šių procesų gali atsirasti didelių skersmenų ir sunkių sienelių, kurių besiūliai malūnai negali ekonomiškai pasiekti.
Kl .: Kaip tikrinama ERW vamzdžio suvirinimo siūlė?
API 5L reikalauja, kad suvirinimo linija būtų ištirta, paprastai ultragarsu arba elektromagnetiniais metodais, kad būtų galima aptikti tokius defektus kaip nepilnas suliejimas, be to, vamzdis yra patikrintas hidrostatiškai.
Klausimas: Ar suvirintam API 5L vamzdžiui reikalingas smūgio bandymas?
Smūgio bandymas yra nurodytas reikalavimas PSL2 vamzdžiui nustatytomis sąlygomis, o PSL1 jis užsakomas kaip papildomas reikalavimas.
K: Ar besiūlius ir suvirintus vamzdžius galima suvirinti lauke?
Taip. Abu yra anglies -mangano arba mažai -legiruoti plienai, atitinkantys tos pačios rūšies reikalavimus, todėl juos galima atlikti viena suvirinimo procedūra, jei procedūra atitinka kiekvieno gaminio storio diapazoną ir cheminę sudėtį.
