API 5L X70 PSL2 besiūliai vamzdžiai
video

API 5L X70 PSL2 besiūliai vamzdžiai

API 5L klasė X70 yra aukščiausios kokybės anglies plieno vamzdžių specifikacija, plačiai taikoma energijos tiekimo vamzdynų sistemoms. API 5L standartų (API Spec 5L) dalis, X70 yra tinkamiausias pasirinkimas gabenant naftą, gamtines dujas ir vandenį. Ši klasė skirstoma į PSL1 ir PSL2 kategorijas. Didelės-paklausos projektams PSL2 yra standartas, suteikiantis žymiai aukštesnius cheminio grynumo, mechaninių savybių patikrinimo, NDT patikrinimų ir viso produkto atsekamumo nuo gamyklos iki lauko reikalavimus.
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar
produkto pristatymas

API 5L X70 PSL2 besiūlis vamzdis: specifikacijos, savybės ir programos

API 5L X70 PSL2 besiūlis vamzdis(taip pat vadinamasL485 vamzdis) yra didelio{0}}našumo plienas, skirtas aukšto-slėgio alyvos ir dujų perdavimui. Kaip viena iš API 5L specifikacijos didelio stiprumo-klasių, X70 siūlo mažiausią 70 300 psi (485 MPa) takumo ribą, o tai užtikrina puikų stiprumo-ir{10}}svorio santykį kritinei vamzdynų infrastruktūrai.

100% API 5L sertifikuota. Spustelėkite ir paprašykite malūno tyrimo sertifikato (MTC) ir patikrinkite mūsų kokybės standartus.

 

API 5L X70 PSL1 ir PSL2: pagrindiniai skirtumai

Perkant X70 vamzdį labai svarbu suprasti skirtumą tarp 1 produkto specifikacijos lygio (PSL1) ir 2 lygio (PSL2).

Funkcija X70 PSL1 X70 PSL2
Smūgio testas Nereikalaujama Privalomas (CVN testas)
Chemija Pagrindinis valdymas Griežti C, S, P ir CEQ apribojimai
Atsekamumas Nereikalaujama Visiškas atsekamumas yra privalomas
Suvirinamumas Standartinis Patobulinta (dėl CEQ apribojimų)
Besiūlis tiekimas Dažnas Dažniausia esant aukštam slėgiui

 

Besiūlio vamzdžio API 5L X70 PSL2 cheminė sudėtis

Elementas Didžiausia masės dalis (%) [šilumos analizė]
Anglis (C) 0.24
Manganas (Mn) 1.70
Fosforas (P) 0.025
Siera (S) 0.015
Silicis (Si) 0.45
Niobis (Nb) 0,15 (1 pastaba)
Vanadis (V) 0,15 (1 pastaba)
Titanas (Ti) 0,15 (1 pastaba)
Anglies ekvivalentas (CEiiw) 0,43 (2 pastaba)
Anglies ekvivalentas (CEpcm ) 0,25 (2 pastaba)

 

X70 klasės (L485) mechaninės savybės

Turtas Vertė (metrika - MPa) Reikšmė (Imperial - psi)
našumo stiprumas (Rt0,5) 485 ~ 635 70,300 ~ 92,100
Tempimo stipris (Rm) 570 ~ 760 82,700 ~ 110,200
Išeigos-ir{1}}tempimo santykis Mažesnis arba lygus 0,93 Mažesnis arba lygus 0,93
pailgėjimas (Af) Pagal formulę (1 pastaba) Pagal formulę

 

Kodėl verta rinktis besiūlius X70 klasės įrenginiui?

Nors X70 gali būti gaminamas kaip suvirintas vamzdis (LSAW / HFW),besiūlis X70 vamzdispageidautina konkrečioms reikmėms:

Aukštesnio slėgio įvertinimas:Be išilginės suvirinimo siūlės, vamzdžio korpusas yra vienodesnis ir geriau tinka ekstremaliam vidiniam slėgiui.

Patikimumas jūroje:Besiūlė konstrukcija pašalina suvirinimo{0}}defektų riziką povandeninėje aplinkoje.

Sunkus sienos storis:Besiūliai procesai leidžia sukurti storesnes sienas (SCH 80, SCH 160), kurios dažnai reikalingos didelio stiprumo X70 projektams.

 

Bandymai Nurodytas API 5L X70 vamzdis

Hidrostatinis bandymas (privalomas visiems)

Kiekvienas API 5L X70 vamzdžio ilgis turi būti hidrostatiškai išbandytas gamykloje.

Tikslas:Siekiant užtikrinti, kad esant slėgiui nebūtų nuotėkių ar konstrukcinių defektų.

Slėgis:Vamzdis užpildomas vandeniu ir slėgis iki tokio lygio, kad vamzdis bent 5–10 sekundžių įtemptų iki maždaug 90 % jo takumo ribos.

 

Neardomasis bandymas (NDT)

NDT metodai naudojami norint surasti paslėptus vidinius ar paviršiaus defektus nepažeidžiant vamzdžio.

Ultragarsinis bandymas (UT):Pagrindinis NDT metodas X70 vamzdžiams. Jis nuskaito visą suvirinimo siūlės ilgį ir vamzdžių galus, ar nėra vidinių defektų.

Radiografinis tyrimas (rentgeno spinduliai):Visų pirma naudojamas vamzdžių galuose suvirinimo siūlės kokybei patikrinti arba UT aptiktiems „požymiams“ tirti.

Magnetinių dalelių tikrinimas (MPI):Naudojamas ant vamzdžių galų (nuožulnių), kad būtų galima aptikti bet kokius paviršiaus įtrūkimus ar sluoksnius.

 

Matmenų ir vizualinė apžiūra

Vizuali apžiūra:Ieškote paviršiaus defektų, tokių kaip šašai, drožlės ar gilūs įbrėžimai.

Sienelės storis ir skersmuo:Matuojama keliuose taškuose, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų griežtus API 5L leistinus nuokrypius.

Kampo apžiūra:Patikrinti vamzdžių galus (paprastai 30 laipsnių +5 laipsnių /-0 laipsnių), kad įsitikintumėte, jog jie yra paruošti lauko suvirinimui.

 

Sour Service testavimas (specializuotas X70MS / QS)

Jei vamzdis X70 skirtas H2S aplinkai (NACE MR0175), reikia atlikti papildomus bandymus:

HIC (vandenilio{0}}sukeltas krekingas):Įvertina vamzdžio atsparumą trūkinėjimui rūgštinėje aplinkoje.

SSC (sulfido streso krekingas):Tikrina medžiagos ilgalaikį -patvarumą veikiant įtempiams esant H2S.

Kietumo testas:X70 Sour Service kietumas paprastai yra ribojamas22 HRC (250 HV10).

 

GNEE Pipe proceso linija

GNEE Pipe Process Line

 

GNEE vamzdžių bandymo įranga

GNEE Pipe Test Equipments

 

GNEE Pipe sertifikatas

GNEE Pipe Certificate

 

DUK

Ar API 5L X70 atitinka ASTM A106?

Ne. ASTM A106 yra aukštos-temperatūros paslaugų standartas su daug mažesne takumo riba (B klasė yra tik 35 000 psi). X70 yra beveik dvigubai stipresnis ir sukurtas specialiai tarpvalstybiniams ir jūriniams vamzdynams.

 

Ar X70 vamzdis gali būti naudojamas „Sour Service“?

Taip, bet jūs turite nurodytiAPI 5L X70MS arba X70QS. Šie vamzdžiai susitinkaNACE MR0175/ISO 15156reikalavimus, su specializuotu HIC ir SSCC testavimu.

 

Koks X70 pranašumas priešX65?

X70 leidžia sumažinti sienelės storį maždaug 7-10 %, palyginti su X65, esant tokiam pačiam slėgiui. Tai sumažina bendrą plieno tonažą, sumažina medžiagų ir transportavimo sąnaudas tolimiems projektams.

Populiarus Žymos: api 5l x70 psl2 besiūliai vamzdžiai, Kinija api 5l x70 psl2 besiūlių vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo