API 5L X65 linijinis vamzdis

API 5L X65 Line Pipe: galutinis specifikacijų, savybių ir rūgščių paslaugų vadovas

API 5L X65 linijos vamzdis(taip pat vadinamasL450 vamzdis) yra didelio{0}}stiprumo anglinis plienas, plačiai naudojamas naftos ir dujų pramonėje deguoniui, vandeniui ir naftai transportuoti. Mažiausia takumo riba yra 65 300 psi (450 MPa), todėl jis pasižymi puikiu stiprumo-svorio ir -svorio santykiu, palyginti su B arba X42 laipsniu, todėl jis yra tinkamiausias pasirinkimas ilgo{8}}atstumo, aukšto slėgio vamzdynams.

Šiame vadove aptariame viską nuo cheminės sudėties iki esminių PSL1 ir PSL2 skirtumų ir kodėl X65 yra būtinas šiuolaikinei energetikos infrastruktūrai.

Mes tiekiame

Standartas: API 5L;

Klasė: PSL1 X65, PSL2 X65Q ir PSL2 X65M;

Vamzdžio tipas: besiūliai ir LSAW (SAWL), SSAW (SAWH), DSAW;

Matmenys: 0,405 – 84 coliai;

Sienelės storis: STD, XS, XXS, 10 grafikas – 160 grafikas;

Danga: Dažai, cinkuoti, FBE, 3LPE ir kt.

API 5L X65 cheminė sudėtis (PSL1 ir PSL2)

X65 chemija yra griežtai kontroliuojama, kad būtų užtikrintas suvirinamumas ir tvirtumas. PSL2 vamzdžiams taikomi griežtesni fosforo ir sieros kiekio reikalavimai.

Pastaba: PSL2 anglies ekvivalentas (CEQ) paprastai ribojamas iki 0,43, kad būtų užtikrintas puikus lauko suvirinimas.

Mechaninės savybės: takumas ir atsparumas tempimui

X65 užtikrina didelį našumą, reikalingą didelio{1}}įtempimo aplinkoje.

Skirtingi API 5L X65 linijos vamzdžio lygiai: aptarnavimo aplinkos lygiai

Be fizinės jėgos, X65 vamzdžiai klasifikuojami pagal jų turimą „terpę“.

Standartinė paslauga:Naudojama "Sweet Service" (naftos arba dujų be H2S).

Sour Service (X65MS / X65QS):

Reikalavimas:Turi laikytisNACE MR0175 / ISO 15156.

Ypatybė:Specialiai sukurta atsispirtiČIA(vandenilio{0}}sukeltas krekingas) irSSC(sulfido streso krekingas), kurį sukelia vandenilio sulfidas (H2S).

Paslauga jūroje (X65O):

Sukurtas povandeniniams vamzdynams, kur išorinis slėgis ir lenkimo įtempiai yra dideli. Šie vamzdžiai turi daug griežtesnius „apvalumo“ ir sienelės storio nuokrypius.

API 5L X65 Line vamzdžių bandymas ir patikra

Cheminės sudėties analizė

Prieš net formuojant vamzdį, plieno šiluma analizuojama, siekiant užtikrinti, kad jis atitiktų API 5L standartus.

Patvirtinti elementai:Anglis (C), manganas (Mn), fosforas (P), siera (S) ir silicis (Si).

Anglies ekvivalentas (CEQ):PSL2 atveju CEQ (paprastai mažesnis arba lygus 0,43) apskaičiuojamas siekiant užtikrinti, kad vamzdis liktų lengvai suvirinamas lauke be įtrūkimų.

Mechaninių savybių tikrinimas

Šie bandymai patvirtina, kad X65 vamzdis gali atlaikyti vardinį slėgį ir aplinkos apkrovą.

Hidrostatinis bandymas (slėgio bandymas)

Kiekvienam API 5L X65 vamzdžio ilgiui gamykloje turi būti atliktas hidrostatinis bandymas.

Procesas:Vamzdis užpildomas vandeniu ir slėgis iki tam tikro lygio (dažniausiai 90% takumo ribos) mažiausiai 5–10 sekundžių.

Tikslas:Patikrinkite, ar vamzdžio korpuse arba suvirinimo siūlėje nėra nuotėkio ar struktūrinių trūkumų.

Neardomasis bandymas (NDT)

NDT naudojamas vidinių ir paviršiaus defektų nustatymui nepažeidžiant vamzdžio.

Ultragarsinis bandymas (UT):Pagrindinis būdas nustatyti vidinius suvirinimo siūlės ir vamzdžių galų trūkumus.

Radiografinis tyrimas (rentgeno spinduliai):Dažnai naudojamas vamzdžių galų suvirinimo kokybei patikrinti arba UT rezultatams patikrinti.

Magnetinių dalelių tikrinimas (MPI):Naudojamas specialiai aptikti paviršiaus įtrūkimus vamzdžių galuose arba nuožulniuose kraštuose.

Matmenų ir vizualinė apžiūra

Net jei chemija yra tobula, vamzdis turi būti fiziškai tikslus, kad būtų galima montuoti vietoje.

Skersmuo ir sienelės storis:Patikrinta naudojant kalibruotus mikrometrus ir juostas, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų API 5L leistinus nuokrypius.

Tiesumas:Patikrinta, kad nebūtų nusilenkimo, kuris trukdytų vamzdynui išlyginti.

Kampinis kampas:Patikrinami galai, siekiant įsitikinti, kad jie yra tinkamu kampu (dažniausiai 30 laipsnių arba 37,5 laipsnių), kad būtų galima suvirinti lauke.

Vizualinis paviršiaus patikrinimas:Patikrinimas, ar nėra laminatų, nuospaudų ar gilių įbrėžimų, galinčių pakenkti vamzdžio stiprumui.

Specializuotas „Sour Service“ bandymas (X65MS / X65QS)

Jei vamzdis skirtas H2S aplinkai, privalomi papildomi „Sour Service“ bandymai:

HIC (vandenilio{0}}sukeltas krekingas):NACE TM0284.

SSC (sulfido streso krekingas):NACE TM0177.

Kietumo testas:Paprastai apribota iki maksimumo22 HRC (250 HV10)kad būtų išvengta trapumo.

Kodėl savo X65 vamzdį reikia įsigyti iš GNEE Pipe?

Kaip pirmaujantis tiekėjasAPI 5L X65 linijos vamzdžiai, užtikriname:

Malūno bandymo sertifikatai (MTC)pateikiamas su kiekvienu užsakymu (EN 10204 3.1 arba 3.2).

Griežti matmenų nuokrypiai leidžia lengvai pritaikyti{0}}lauke ir suvirinti.

Greitas pristatymas iš mūsų gausaus SMLS ir LSAW vamzdžių atsargų.

Gaukite savo X65 projekto pasiūlymą šiandien

GNEE Pipe proceso linija

GNEE vamzdžių bandymo įranga

GNEE Pipe sertifikatas

DUK

Ar API 5L X65 tinka H2S (Sour Service)?

Standartinis X65 nėra. Jei naudojate H2S aplinką, turite nurodytiAPI 5L X65MS arba X65QS(atitinka NACE MR0175). Šie vamzdžiai tikrinami HIC (vandenilio -sukeltas krekingas) ir SSCC.

Kokios yra įprastos X65 vamzdžių dangos?

Siekiant išvengti korozijos, X65 vamzdžiai dažniausiai padengiami3LPE (trijų{1}}sluoksnių polietilenas), FBE (liet. „Fusion Bonded Epoxy“), arba3LPP.

Ar X65 galima naudoti žemoje{1}}temperatūroje?

Taip, bet tik jei užsakomas kaip PSL2 su specifiniu žemos temperatūros poveikio bandymu (pvz., -45 laipsnių).

Populiarus Žymos: api 5l x65 linijos vamzdis, Kinijos api 5l x65 vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla