Minimalus sienelės storio tolerancija
Vamzdžiams, kurių D yra mažesnis arba lygus 168,3 mm (6,625 colio): minimalus sienelės storio nuokrypis yra -0,5 mm (-0.020 colių) . Tai reiškia, kad tikrasis šios specifikacijos vamzdžio sienelės storis gali būti 0,5 mm (arba 0,020 colio) mažesnis už vardinį sienelės storį.
Vamzdžiams, kurių D > 168,3 mm (6,625 colio): minimalus sienelės storio nuokrypis yra -0,8 mm (-0,031 colio) arba -12,5 % vardinės vertės sienelės storis, kuris mažesnis. Pavyzdžiui, jei vardinis vamzdžio sienelės storis yra 10 mm, -12.5% iš 10 mm yra 1,25 mm, o -0.8 mm yra mažesnis, todėl minimalus sienelės storio nuokrypis vamzdžio yra -0,8 mm.
Didžiausias sienelės storio leistinas nuokrypis
API 5L specifikacija nenurodo aiškios didžiausio sienelės storio ribos, tačiau dažniausiai ji yra valdoma pagal vamzdžio svorio toleranciją. Tai reiškia, kad faktiniame gamybos procese, nors ir nėra fiksuotos skaitinės didžiausio sienelės storio ribos, jis bus netiesiogiai valdomas pagal bendro dujotiekio svorio reikalavimus, kad būtų išvengta situacijos, kai sienelės storis yra per didelis. didelis, o svoris viršija priimtiną diapazoną.
Gamybos leistinų nuokrypių priežastys
Valcavimo proceso pokyčiai: Vamzdžių gamybos valcavimo procese, net jei šiek tiek pasikeičia valcavimo slėgis ir greitis, galutinis vamzdžio storis šiek tiek skirsis. Pavyzdžiui, dėl šiek tiek didesnio valcavimo slėgio vamzdžio storis gali būti šiek tiek plonesnis ir atvirkščiai.
Medžiagos savybės: kadangi vamzdžio gamybai naudojamo plieno savybės gali tam tikru mastu skirtis, pvz., skirtingų plieno partijų tankis ir kietumas nėra visiškai vienodi, šie skirtumai turės įtakos galutinio vamzdžio sienelės storiui. apdorojimas.
Temperatūros svyravimai: temperatūra gamybos proceso metu nėra pastovi, o temperatūros pokyčiai sukels medžiagos šiluminį plėtimąsi arba susitraukimą. Kai temperatūra pakyla, medžiaga gali išsiplėsti, todėl vamzdžio dydis, įskaitant sienelės storį, pasikeis; kai temperatūra nukrenta, yra atvirkščiai, o tai savo ruožtu turi įtakos galutiniam sienelės storiui.
Susidėvėjimas: Kadangi gamybos įranga naudojama ilgą laiką, įranga susidėvės. Pavyzdžiui, pagrindinių komponentų, tokių kaip ritinėliai, susidėvėjimas turės įtakos vamzdžių apdorojimo tikslumui, todėl pagaminto vamzdžio sienelės storis šiek tiek pasikeis.
Matavimo tikslumas: sienelės storiui matuoti naudojami įrankiai ir metodai turi būdingų tikslumo apribojimų. Pavyzdžiui, įprasti matavimo įrankiai gali būti tikslūs tik iki tam tikro lygio ir negali visiškai tiksliai išmatuoti nedidelių sienelės storio pokyčių, todėl nustatant sienelės storio leistinus nuokrypius taip pat reikia atsižvelgti į matavimo veiksnius.
