Kas yra besiūlis plieninis vamzdis
Besiūlis plieninis vamzdis yra vamzdinis gaminys be išilginės suvirinimo siūlės. Jis gaminamas iš vientiso plieno ruošinio arba apvalaus strypo, kuris praduriamas, tada suvyniojamas arba įtraukiamas į tuščiavidurį apvalkalą, todėl vamzdžio sienelė yra ištisinė per visą perimetrą. Kadangi nėra suvirinimo siūlės, vamzdis turi vienodą struktūrą visomis kryptimis ir geriau veikia esant vidiniam slėgiui, sukimui ir nuovargiui nei suvirintas tokio paties dydžio ir klasės vamzdis.
Karštai apdailintas besiūlis vamzdis gaminamas praduriant įkaitintą ruošinį ir pailginant jį ant įtvarinio malūno, kamščių malūno, ištisinio frezavimo arba rotacinio plėtiklio. Jei reikia griežtesnių leistinų nuokrypių, lygesnio paviršiaus arba plonesnės sienos, karštai paruoštas apvalkalas traukiamas šaltai arba šaltai valcuojamas, tada atkaitinamas, marinuojamas ir ištiesinamas. Rezultatas yra tuščiavidurė sekcija, kuri efektyviai perneša skystį ar dujas: esant tokiam pačiam lenkimo ir sukimo stiprumui, vamzdis sveria mažiau nei lygiavertis kietas strypas.
Medžiagos ir taikomi standartai
| Medžiagų grupė | Tipiški pažymiai | Produkto standartai |
| Anglies konstrukcinis plienas | Q215, Q235, Q275, 10, 20, 35, 45 | GB/T 8162, ASTM A53 Type S |
| Anglies plienas skysčių aptarnavimui | 20, Q345, A106 Gr. B, A106 gr. C | GB/T 8163, ASTM A106 |
| Mažai{0}}legiruotas plienas | 16Mn, 09MnV, Q345 serijos | GB/T 6479, EN 10216-2 |
| Legiruotas plienas aukštai temperatūrai | P11, P22, P5, P9 | ASTM A335, EN 10216-2 |
| Nerūdijantis ir{0}}rūgštims atsparus plienas | 304, 316L, 321, 347H | ASTM A312, ASTM A269, GB/T 14976 |
| Linijinis vamzdis | Gr. B, nuo X42 iki X70 | API 5L PSL1 ir PSL2 |
Standartiniai karštai apdorotų besiūlių vamzdžių dydžiai yra nuo maždaug 6 mm iki 720 mm išorinio skersmens, sienelės storis nuo 1 mm iki 60 mm, priklausomai nuo malūno ir proceso maršruto. Šaltai temptas vamzdis praplečia diapazoną žemyn iki labai mažo skersmens ir plonų sienelių su griežta tolerancija.
Masės ir slėgio skaičiavimai
Teorinė anglinio plieno vamzdžio masė apskaičiuojama pagal vardinius matmenis, naudojant standartinį plieno koeficientą, 0,02466 kg vienam sienelės storio mm vienam vidutinio skersmens mm:
W = 0.02466 × S × (D − S)
čia W yra masė kg vienam metrui, D yra vardinis išorinis skersmuo mm, o S yra vardinis sienelės storis mm. Vamzdžiui, kurio išorinis skersmuo 60 mm ir sienelė 4 mm, W=0.02466 × 4 × (60–4)=5.52 kg/m. Karštai cinkuoto vamzdžio atveju juodo vamzdžio masei taikomas maždaug 1,03–1,06 svorio koeficientas C, kad būtų galima padengti cinko sluoksnį. Vidinė slėgio talpa paprastai tikrinama pagal taikomą standartą, pavyzdžiui, API 5L projektavimo lygtis arba ASTM A106 ir EN 10216 slėgio įvertinimo punktus.
Taikymas visoje pramonėje
Nafta ir dujos: gręžimo vamzdis, korpusas ir vamzdeliai, surinkimo ir perdavimo linijos.
Naftos chemija ir rafinavimas: krekingo krosnies gyvatukai, šilumokaičio vamzdis, proceso vamzdynai.
Energijos gamyba: katilų vamzdžiai ir perkaitintuvų vamzdžiai iš anglies,{0}}mažo lydinio ir nerūdijančio plieno.
Mašinos: hidrauliniai cilindrai, guolių įvorės, automobilių ir traktorių konstrukciniai vamzdžiai.
Statyba ir komunalinės paslaugos: aukšto{0}}slėgio skysčio linijos, dujų ir vandens vamzdynai, poliai ir konstrukcinės kolonos.
Besiūlis prieš suvirintą vamzdį
Besiūliuose vamzdžiuose nėra suvirinimo siūlės, todėl jis toleruoja didesnį slėgį, ciklinę apkrovą ir sukimąsi, be to, jis yra numatytasis gręžinių ir aukštos temperatūros{0}}paslaugoms. Suvirintas vamzdis pagamintas iš ritės arba plokštės, kuri suformuojama ir sujungiama išilgai vienos siūlės; Jis siūlo didesnį skersmenį, lengvesnes sienas ir mažesnę kainą už metrą, dominuoja vandens tiekimo, polių, bendrųjų vamzdynų ir žemo{2}}slėgio perdavimo srityje. Kitas svarbus skirtumas yra dydis: suvirintų vamzdžių skersmuo yra daug didesnis nei praktinis besiūlių malūnų dydis, o besiūliai vamzdžiai išlaiko sienelės-storio pranašumą atliekant sunkius-sienos ir didelio{6}}slėgio darbus.
DUK
Kl .: Kuo skiriasi besiūlis vamzdis ir suvirintas vamzdis?
Besiūlis vamzdis yra pradurtas iš kieto ruošinio ir neturi siūlės, todėl jam suteikiama vienoda struktūra ir didesnis atsparumas slėgiui bei nuovargiui. Suvirintas vamzdis formuojamas iš plokštės arba juostelės ir sujungiamas išilgine suvirinimo siūle, o tai riboja jo panaudojimą reikliausiose slėgio ir temperatūros tarnybose.
K: Kaip apskaičiuojama besiūlio vamzdžio masė?
Norėdami gauti kg vienam metrui, naudokite W=0.02466 × S × (D − S) su sienelės storiu ir išoriniu skersmeniu mm. Rezultatas yra teorinė masė, pagrįsta vardiniais matmenimis ir plieno tankiu 7850 kg/m³.
Kl .: Kurie standartai taikomi besiūliams plieniniams vamzdžiams?
ASTM A106 ir GB/T 8163 – skysčių priežiūrai, GB/T 8162 – konstrukciniam naudojimui, ASTM A335 ir EN 10216 – aukštos temperatūros lydiniams, ASTM A312 – nerūdijančio plieno ir API 5L – vamzdynams.
Kl .: koks yra didžiausias besiūlio vamzdžio skersmuo?
Karštai apdoroti besiūliai vamzdžiai paprastai gaminami iki maždaug 720 mm išorinio skersmens. Didesnio skersmens vamzdžiai tiekiami kaip suvirinti vamzdžiai, todėl didesnio skersmens perdavimo linijos beveik visada suvirinamos.
Kl .: Kodėl besiūliai vamzdžiai atkaitinami arba normalizuojami po šaltojo tempimo?
Šaltas tempimas sukietina plieną ir palieka liekamąjį įtempį. Atkaitinimas arba normalizavimas atkuria lankstumą, išgrynina grūdus ir grąžina mechanines savybes į gaminio standarto reikalaujamą diapazoną.
K: Kokie bandymai atliekami besiūliams vamzdžiams?
Įprasti patikrinimai apima cheminę analizę, tempimo bandymus, išlyginimo ir lenkimo bandymus, hidrostatinį arba sūkurinių srovių ir ultragarsinį bandymą, taip pat išorinio skersmens, sienelės storio ir tiesumo matmenų patikrinimą.
