Standartiniai martensitiniai nerūdijantys plienai yra: 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B ir 440C, kurie yra magnetiniai; šių plienų atsparumas korozijai gaunamas iš „chromo“, kuris svyruoja nuo 11,5 iki 18%. Kuo didesnis chromo kiekis, tuo didesnis anglies kiekis reikalingas norint užtikrinti martensito susidarymą terminio apdorojimo metu. Pirmiau minėti trys 440 nerūdijančio plieno tipai retai naudojami tais atvejais, kai reikia suvirinti, o 440 sudėties užpildų metalus nėra lengva gauti.
Standartinių martensitinių plienų patobulinimuose yra priedų, tokių kaip nikelis, molibdenas, vanadis ir kt., kurie daugiausia naudojami siekiant padidinti ribojamą leistiną standartinio plieno darbo temperatūrą iki virš 1100 K. Pridėjus šių elementų, padidėja ir anglies kiekis. Didėjant anglies kiekiui, suvirinimo siūlės sukietėjusioje karščio paveiktoje zonoje įtrūkimų išvengimo problema tampa vis rimtesnė.
Martensitinį nerūdijantį plieną galima suvirinti atkaitintą, grūdintą ir grūdintą. Nepriklausomai nuo pradinės plieno būklės, po suvirinimo šalia suvirinimo susidaro sukietėjusi martensitinė zona. Šilumos paveiktos zonos kietumas daugiausia priklauso nuo anglies kiekio pagrindiniame metale. Didėjant kietumui, kietumas mažėja, ir ši sritis tampa labiau linkusi įtrūkti. Išankstinis pašildymas ir tarpsluoksnių temperatūros reguliavimas yra efektyviausias būdas išvengti įtrūkimų. Norint gauti geriausias savybes, reikalingas terminis apdorojimas po suvirinimo.
ASME SA268 TP410 aukšto slėgio vamzdis
