Kas yra API 5DP
API 5DP yra Amerikos naftos instituto išleista gręžimo vamzdžių ir gręžimo vamzdžių jungiamųjų detalių specifikacija. Jame nustatyti matmenys, plieno rūšys, cheminė sudėtis, mechaninės savybės, gamybos procesas ir tikrinimo metodai, taikomi gręžimo vamzdžiui, kad styga galėtų saugiai veikti esant kombinuotai įtempimo, sukimo, vidinio slėgio ir lenkimo apkrovoms, patiriamoms gręžiant. Vamzdis, kuriam taikoma ši specifikacija, yra apkrovą laikantis elementas tarp paviršiaus įrangos ir apatinės angos mazgo, todėl standarte didžiausias dėmesys skiriamas kietumui, atsparumui nuovargiui ir matmenų tikslumui.
Įvertinimai ir paskirtis
Gręžimo vamzdis gaminamas keturių dažniausiai naudojamų markių: E-75, X-95, G-105 ir S-135. Skaitmeninė priesaga žymi mažiausią vamzdžio korpuso takumo ribą tūkstančiais svarų kvadratiniame colyje, todėl didesnis skaičius reiškia didesnę apkrovą ir skirtingą stiprumo bei kietumo pusiausvyrą. Standartas taip pat apibrėžia tempimo reikalavimus, įrankių jungčių kietumo ribas ir smūgio reikalavimus, taikomus vamzdžio korpusui ir suvirinčiai siūlei tarp vamzdžio ir įrankio jungties.
Techninių reikalavimų taikymo sritis
| Prekė | Ką kontroliuoja specifikacija |
|---|---|
| Vamzdžio korpusas | Išorinis skersmuo, sienelės storis, tiesumas, ilgio diapazonai |
| Įvertinimai | E-75, X-95, G-105 ir S-135, su nurodytais išeigos ir tempimo reikalavimais |
| Chemija | Cheminės sudėties ribos kiekvienai klasei, įskaitant elementus, pridėtus grūdinimui |
| Suvirinti ir suvirinti | Nukrypstama geometrija, suvirinimo procesas ir terminis vamzdžio ir įrankio jungties suvirinimas |
| Įrankių jungtys | Sukamųjų pečių jungčių jungties tipas, kietumas, matmenys ir matmenys |
| Apžiūra | Viso ilgio neardomasis vamzdžio korpuso tyrimas, taip pat sienelės storio ir matmenų patikrinimai |
| Testavimas | Tempimo bandymas, smūginis bandymas, jei reikia, ir hidrostatinis bandymas |
| Žymėjimas | Klasė, dydis, svoris, šilumos numeris ir gamintojo identifikacija |
Patikrinimo ir patikros taškai
Kadangi gręžimo vamzdis veikia esant ciklinei apkrovai, tikrinimo reikalavimai yra tokie pat svarbūs kaip ir medžiagos specifikacija. Viso ilgio vamzdžio korpuso tyrimas aptinka skersinius ir išilginius defektus, o įrankio jungtis patikrinama magnetinėmis dalelėmis arba lygiaverčiais metodais po jungties apdirbimo. Siūlai matuojami pagal sukamojo pečių sujungimo reikalavimus, o makiažo pečių būklė patikrinama, nes pažeistas petys yra dažna išplovimo ir išsisukimo priežastis. Sienelės storio matavimas ir dreifo bandymas patvirtina, kad vidinė kiaurymė yra skaidri, o įrankio jungties kietumas patikrinamas pagal specifikacijos diapazoną, siekiant apriboti nusidėvėjimą ir išvengti trapumo.
Paslaugos sąlygos ir pasirinkimas
Klasė parenkama iš didžiausios tempimo apkrovos, kurios tikimasi stygos viršuje, atsižvelgiant į pertraukimą, o sienelės storis parenkamas taip, kad būtų atsparus vidiniam slėgiui ir užtikrintų reikiamą sukimo galią. Jei šulinyje yra vandenilio sulfido, taikomi papildomi kietumo ir chemijos apribojimai, kad būtų išvengta sulfido įtrūkimų. Svoris, sujungimo tipas ir jungties tipas yra suderinami su įrenginiu ir apatinės skylės mazgu, o vamzdis, kuris buvo naudojamas virvelėje, turi būti iš naujo{2}}patikrinamas pagal apibrėžtą ciklą, atsižvelgiant į gręžimo aplinką, gręžimo gylį ir visus užfiksuotus pažeidimus.
DUK
K: Ką reiškia skaičius gręžimo vamzdžio klasėje?
Skaičius yra mažiausia vamzdžio korpuso takumo riba, išreikšta tūkstančiais svarų kvadratiniame colyje, todėl aukštesnė klasė turi didesnę apkrovą tuo pačiu skerspjūviu.
Kl.: Kurios klasės yra taikomos?
E-75, X-95, G-105 ir S-135 yra klasės, kurios paprastai reikalingos atliekant gręžimo operacijas, ir kiekvienas turi savo cheminius, tempimo ir kietumo reikalavimus specifikacijoje.
K: Kas yra įrankio jungtis?
Įrankio jungtis yra sustorintas srieginis galas, privirintas prie vamzdžio korpuso. Jis užtikrina jungtį tarp jungčių ir yra pagamintas iš medžiagos, kurios kietumas didesnis nei vamzdis, kad būtų atsparus dilimui ir kompensuotų apkrovą.
K: Kokie neardomieji bandymai taikomi gręžimo vamzdžiams?
Vamzdžio korpusas per visą ilgį tiriamas, ar nėra išilginių ir skersinių defektų, o įrankio jungtis po apdirbimo patikrinama magnetine dalele arba lygiaverčiu metodu.
Kl .: Kodėl svarbu matuoti siūlą?
Sukamieji pečių jungtys priklauso nuo tikslios sriegio ir pečių geometrijos, kad būtų sandari, apkrovą laikanti jungtis. Matavimas patvirtina, kad jungtis atitinka reikiamą profilį tolerancijos ribose.
Kl.: kada naudotas gręžimo vamzdis turėtų būti{0}}patikrinamas iš naujo?
Patikrinimo intervalai pagrįsti eksploatacijos sunkumu, gręžimo gyliu ir trukme bei bet kokia užfiksuota žala, o rezultatai nusprendžia, ar vamzdis grąžinamas eksploatuoti, sumažintas ar pašalintas.
