API 5L X52 plieno savybės
API 5L X52, dar vadinamas L360, yra mikro-legiruotas anglinis plienas, naudojamas naftos, dujų ir vandens perdavimui. Jo savybės nėra paliktos atsitiktinumui: jas apibrėžia griežtai kontroliuojama chemija, kontroliuojamas valcavimas arba terminis apdorojimas ir privaloma tikrinimo programa, kuri tikrina kiekvieną šilumą ir kiekvieną vamzdį.
Cheminė sudėtis
Chemija yra subalansuota, kad būtų užtikrintas stiprumas neprarandant suvirinamumo ar tvirtumo:
| Elementas | Riba (PSL1, įprasta) | Riba (PSL2, įprasta) |
|---|---|---|
| Anglis (C) | 0,28% besiūliai / 0,26% suvirinti | 0,24% besiūliai / 0,22% suvirinti |
| Manganas (Mn) | 1.40% | 1.40% |
| Fosforas (P) | 0.030% | 0.025% |
| Siera (S) | 0.030% | 0.015% |
| Vanadis, niobis, titanas | Mikro{0}}lydinio priedai | Mikro{0}}lydinio priedai, ribojami atskirai |
Mažai anglies dioksido išskiriančios lubos apsaugo suvirinamumą, o manganas ir mikro{0}}lydinio elementai (V, Nb, Ti) užtikrina 360 MPa mažiausią išeigą be gesinimo.
Mechaninės savybės
Derlumo stiprumas:
mažiausiai 360 MPa (52,2 ksi), skaičiuojant sienelės storį.
Tempimo stipris:
mažiausiai 460 MPa PSL1; PSL2 prideda ne daugiau kaip 760 MPa, o išeiga-ir{5}}tempimo santykio riba yra 0,93.
Pailgėjimas:
apskaičiuojamas pagal API 5L formulę, naudojant tempimo bandinio skerspjūvį, paprastai 19–21 %.
Atsparumas smūgiams:
PSL2 reikalingas Charpy V{1}}įpjovos bandymas, paprastai 27 J vidutinis esant 0 laipsnių Celsijaus.
Gamybos procesas
X52 linijos vamzdis prasideda nuo plieno gamybos ir nepertraukiamo liejimo, po kurio seka valdomas plokštės arba juostos valcavimas. Priklausomai nuo gamybos būdo, vamzdis pristatomas taip:
Besiūliai (SMLS):
gaminamas karštu pradūrimu ir valcavimu vientisą ruošinį, be išilginės suvirinimo siūlės.
ERW/HFW:
suformuotas iš juostelės ir suvirintas aukšto{0}}dažnio elektrinio varžinio suvirinimo būdu.
LSAW:
išilginis panardinamas{0}}lankas, suvirintas iš plokštės, skirtas dideliam skersmeniui.
SSAW:
spirale panardinamas-lankinis suvirinimas, skirtas didžiausiam skersmeniui ir ilgoms pavienėms jungtims.
Po formavimo vamzdžiai matuojami, ištiesinami ir tikrinami, kad būtų pasiektas reikiamas matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė.
Patikrinimas ir patikra
Patikra atitinka API 5L ir apima cheminę sudėtį, mechanines savybes, matmenų nuokrypį ir paviršiaus kokybę. Priklausomai nuo specifikacijos lygio, taikomas neardomasis tyrimas (ultragarsinis arba radiografinis), hidrostatinis bandymas, išlyginimo ar lenkimo bandymai ir smūginiai bandymai, kurių kiekvienas rezultatas atsekamas iki karščio skaičiaus malūno bandymo sertifikate.
Programos
Dėl savo stiprumo, tvirtumo ir suvirinamumo derinio X52 plačiai naudojamas transportuojant naftos ir gamtinių dujų vamzdynus, pervežant chemines žaliavas ir vandenį, taip pat cheminėje įrangoje, katilų vamzdynuose ir elektros energijos gamybos sistemose, kurios turi saugiai veikti esant padidintam slėgiui.
Dažnai užduodami klausimai
Kokia yra plieno X52 anglies riba?
Anglies kiekis ribojamas iki 0,28 % besiūlių vamzdžių ir 0,26 % suvirintų vamzdžių ties PSL1, o priveržiama iki 0,24 %/0,22 % PSL2, kad būtų apsaugotas suvirinamumas ir atsparumas HAZ.
Kokia yra X52 takumo riba?
Mažiausias 360 MPa (52,2 ksi); pavadinimai X52 ir L360 kilę iš šios vertės.
Kaip X52 sustiprinamas be gesinimo?
Mikro{0}}lydinimas su vanadžiu, niobu ir titanu bei kontroliuojamas valcavimas, kuris išgrynina grūdus ir nusodina smulkius karbidus ir karbonitridus.
Ar X52 galima įsigyti kaip suvirintą vamzdį?
Taip, visi ERW, LSAW ir SSAW maršrutai yra leidžiami API 5L, o suvirinimo siūlės ir netauriųjų metalų kokybės savybės yra tokios pat.
Kokie testai yra privalomi X52?
Cheminė analizė, tempimo bandymas, matmenų patikrinimas, paviršiaus patikra ir hidrostatinis bandymas; PSL2 prideda Charpy poveikį ir NDT kiekvienam vamzdžiui.
Kuo skiriasi X52 PSL1 ir PSL2?
PSL2 turi griežtesnes chemines ribas, privalomus smūgio bandymus, kiekvieno vamzdžio išeigos / tempimo dangtelius ir NDT, todėl jį galima pasirinkti atliekant pavojingas paslaugas.
