API 5L GR.B plieninių vamzdžių formavimo procese naudojama pažangi gamybos technologija, užtikrinanti, kad plieninio vamzdžio sienelės storis būtų vienodas, o vidinis ir išorinis paviršiai būtų lygūs. Terminio apdorojimo jungtis valdo tokius parametrus kaip šildymo temperatūra ir aušinimo greitis, kad plieninis vamzdis būtų idealiai organizuotas ir veiktų. Galiausiai, plieninis vamzdis visapusiškai patikrinamas neardomaisiais bandymais, siekiant užtikrinti, kad gaminio kokybė atitinka standartinius reikalavimus.
API 5L GR.B anglinio plieno vamzdžių gamybos procesas daugiausia apima lydymą, nepertraukiamą liejimą, valcavimą, dydžio nustatymą ir kitas jungtis. Lydymo procese išlydyto plieno kokybei užtikrinti naudojamas elektrinis krosnis arba konverteris lydymas; nepertraukiamo liejimo procese, siekiant pagerinti išeigą, naudojamas nepertraukiamo liejimo ruošinių procesas; valcavimo procese naudojamas kontroliuojamas valcavimas ir kontroliuojamas aušinimo procesas, siekiant pagerinti plieninio vamzdžio stiprumą ir kietumą; Dydžio nustatymo procese naudojama aukšto slėgio vandens nukalkinimo ir tiesinimo mašina, užtikrinanti plieninio vamzdžio paviršiaus kokybę ir tikslumą.
Be to, norint gauti reikiamą mikrostruktūrą ir mechanines savybes, vamzdis turi būti įvairiai termiškai apdorojamas, pavyzdžiui, normalizuojamas, gesinamas ir grūdinamas. Šis terminis apdorojimas gali paveikti galutinę cheminę sudėtį, skatindamas tam tikrų fazių ir nuosėdų susidarymą.
API 5L B klasės ERW vamzdžių tolerancija
| OD tolerancija | WT tolerancija | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| A, B | X42 ~ X70 | ||||
| D<60.3milimeter | +0.41/-0.40 milimetro | D<73milimeter | +20%/-12.5% | D<73milimeter | +15%/-12.5% |
| D>=60.3 milimetras | +0.75/-0.40 milimetro | D>=73milimetras | +15%/-12.5% | D>=73milimetras | +15%/-12.5% |
API 5L GR.B besiūlis vamzdis
