L360 vamzdyno konstrukcija turi atitikti šiuos principus:
1. Stiprumo reikalavimai: L360 vamzdynas turi būti pakankamai tvirtas, kad atlaikytų išorines jėgas ir slėgį, kad būtų užtikrintas saugus dujotiekio veikimas.
2. Atsparumas korozijai. Kadangi vamzdynais dažnai transportuojamos korozinės medžiagos, projektuojant reikia atsižvelgti į medžiagos atsparumą korozijai ir parinkti tinkamą medžiagą, kad būtų pratęstas vamzdyno eksploatavimo laikas.
3. Sandarinimas. Vamzdynų konstrukcija turi užtikrinti gerą sandarumą, kad būtų išvengta nuotėkio ir alyvos išsiliejimo.
4. Transportavimo ir montavimo reikalavimai: Atsižvelgiant į tai, kad vamzdynus reikia transportuoti ir montuoti, projektuojant reikia atsižvelgti į lengvą valdymą, prijungimą ir montavimą.
Medžiagų pasirinkimas: L360 vamzdynuose paprastai naudojamas X52N arba L360N plienas, o šių plieno rūšių lydymas ir produktų analizė atitinka API Spec 5L-2007 reikalavimus. Besiūliai plieniniai vamzdžiai valcuojami iš ištisinio liejimo ruošinių, o ištisinio liejimo ruošinių kokybė turi atitikti YB/T4149-2006 standartų reikalavimus.
Specifikacijos ir standartai: L360 vamzdyno specifikacijų diapazonas yra 27-720mm*3-50 mm, o taikomas standartas ir klasė yra API Spec 5L-2013 PSL1. Be to, L360 vamzdynas taip pat įgyvendina GB/T9711-2017 (nacionalinio standarto) diegimo standartą.
Gamybos procesas: L360 vamzdyno vamzdžių gamybos procesas apima nuolatinį liejimo ruošinių tikrinimą, pjovimą, kaitinimą, perforavimą, vamzdžio valcavimą, dydžio nustatymą, tarpinių geometrinių matmenų patikrinimą, aušinimą, tiesinimą, dydžio nustatymą, pūtimą ir siurbimą, magnetinio nuotėkio aptikimą, rankinį patikrinimą, vandens tikrinimą. slėgis, purškimas ir sandėliavimas. Taikymo scenarijus: L360 dujotiekio vamzdis daugiausia naudojamas dujų, vandens ir naftos transportavimui naftos ir gamtinių dujų pramonėje ir tinka skysčiams transportuoti įvairiose vamzdynų sistemose.
API 5L L360 didelio skersmens vamzdis
