Nors API 5L specifikacijoje nurodyti standartiniai testavimo reikalavimai taikomi PSL1 ir PSL2 dujotiekiams, PSL2 klasifikacija taip pat apima papildomus bandymo reikalavimus, siekiant dar labiau užtikrinti vamzdyno kokybę ir tinkamumą kritinėms reikmėms. Šie papildomi ir įprasti testai apima:
Cheminės sudėties kontrolė: PSL2 reikalauja griežtesnės cheminės sudėties kontrolės nei PSL1, įskaitant didesnį grynumą ir mažesnį nepalankių elementų kiekį.
Mechaninės savybės: PSL2 kelia aukštesnius reikalavimus tempimo savybėms, atsparumui smūgiams ir kt., kad būtų išvengta trapių lūžių. Be to, PSL2 taip pat kelia aukštesnius tempimo stiprio ir takumo stiprumo reikalavimus.
Neardomasis bandymas: PSL2 reikalauja neardomojo kiekvieno vamzdžio bandymo, kad būtų užtikrintas dujotiekio saugumas ir vientisumas. Konkretūs tyrimo metodai gali apimti radiografinį tyrimą, ultragarsinį tyrimą ir kt..
Hidrostatinis bandymas: PSL2 reikalauja kiekvieno vamzdžio hidrostatinio bandymo, o neardomojo bandymo negalima naudoti vietoj hidrostatinio bandymo.
Vamzdžio galo apdorojimas: PSL2 vamzdžių galus reikia apdoroti smėliu, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė ir sumažinta korozijos rizika
Žemos temperatūros CVN smūgio testas: šiuo bandymu įvertinamas dujotiekio atsparumas smūgiams esant žemai temperatūrai (paprastai iki -40 laipsnio (-40 laipsnio F) arba žemesnėje), siekiant užtikrinti dujotiekio veikimą eksploatacijos metu. šaltame klimate arba žiemą.
Suvirinamumo testas: šiuo vertinimu įvertinamas dujotiekio gebėjimas suvirinti nepažeidžiant jo mechaninių savybių, užtikrinant suvirintos jungties vientisumą.
Kietumo testas: šiuo bandymu matuojamas dujotiekio paviršiaus kietumas, kuris yra svarbus atsparumui nusidėvėjimui, trinčiai ir deformacijai montuojant ir eksploatuojant.
Kritimo svorio plyšimo testas (DWTT): Šis bandymas matuoja dujotiekio atsparumą trapiam lūžimui, kuris yra labai svarbus siekiant užtikrinti dujotiekio vientisumą esant aukštam slėgiui ir dideliam įtempimui.
API 5L PSL2 X60 vamzdynas
