Kalbant apie gamybos technologiją, besiūliai plieniniai vamzdžiai formuojami karšto valcavimo būdu, perforuojami apvaliu plienu ir matuojami aukštoje temperatūroje, todėl netikslus išorinio skersmens valdymas ir didelis sienelės storio nuokrypis; ERW plieniniai vamzdžiai yra pagaminti iš karšto valcavimo juostelių ritinių ir yra gaminami šalto lenkimo ir suvirinimo procesais, tiksliai kontroliuojant išorinį skersmenį ir vienodą sienelės storį.
Kalbant apie eksploatacines charakteristikas, išorinis skersmuo ir sienelės storio leistinos nuokrypos skiriasi. Besiūlių X52 vamzdžių išorinį skersmenį sunku tiksliai valdyti, o sienelės storio nuokrypis yra didelis. Išplėstiniai įrenginiai gali jį valdyti tik ±5-10% t, o ERW X52 vamzdžiai gali kontroliuoti sienelės storio nuokrypį per 0,05 mm. Atliekant tempimo bandymą, besiūlių plieninių vamzdžių stipris yra ties viršutine riba, o plastiškumas – prie apatinės ribos. X52 ERW vamzdžių stiprumo indeksas yra puikus, o plastiškumo indeksas viršija standartą 33,3%. ERW plieninių vamzdžių žaliavos valcuojamos labai tiksliai kontroliuojant aušinimą ir valcavimą, vienodą veikimą ir plačius bei storus ištisinio liejimo ruošinius. Smulkių grūdelių paviršinis kietėjimo sluoksnis yra storas, struktūra tanki, o grūdelių dydis vienodas. Apsaugos nuo griuvimo bandymas rodo, kad ERW plieniniai vamzdžiai turi geresnes apsaugos nuo griūties savybes nei besiūliai plieniniai vamzdžiai dėl vienodo sienelės storio ir ovalumo, o jų pirminės medžiagos atsparumas smūgiams kelis kartus didesnis nei besiūlių plieninių vamzdžių.
Kalbant apie taikymo scenarijus, besiūliai plieniniai vamzdžiai X52 dažnai naudojami aukšto slėgio naftos ir gamtinių dujų vamzdynuose dėl didelio stiprumo ir atsparumo slėgiui; X52 ERW plieniniai vamzdžiai tinka pastatams, tiltams ir kitoms konstrukcinėms dalims, kurios nereikalauja didelio stiprumo, bet reikalauja masinės gamybos dėl gero plastiškumo ir mažos kainos.
API 5L anglies vamzdis
