Kokybės ir tikrinimo reikalavimai
PSL1
Mažiau patikrinimo elementų: Plieninių vamzdžių tikrinimo reikalavimai yra palyginti paprasti. Pvz., Reikia tik vizualinio kiekvieno vamzdžio patikrinimo, o ne - destruktyvių bandymų reikalavimai yra gana švelnūs, paprastai reikalaujant tik kai kurių vamzdžių atrankos.
Mažesnis kokybės kontrolės lygis: Kalbant apie cheminės sudėties ir mechaninių savybių patikrinimo dažnį, PSL1 reikalavimai yra mažesni nei PSL2. Kai kuriems pagrindiniams našumo rodikliams leidžiami palyginti dideli svyravimai.
PSL2
Išsamus ir griežtas tikrinimas: Plieninių vamzdžių kokybės kontrolė yra griežtesnė, beveik kiekvienas vamzdis, kuriam atliekamas išsamus ne - destruktyvus bandymas, įskaitant ultragarsinius bandymus, magnetinių dalelių bandymus ar skysčių skverbimosi bandymus, siekiant užtikrinti vidinių ir paviršiaus defektų nebuvimą.
Griežtas našumo nuoseklumas: Kalbant apie cheminę sudėtį ir mechanines savybes, reikalingas griežtesnis nuoseklumas. Kiekvienas vamzdis turi atitikti griežtas įvairių našumo rodiklių specifikacijas, kurių tikrinimo dažnis yra didesnis, kad būtų užtikrintas visos partijos kokybės stabilumas.
Taikymo scenarijai
PSL1: Tinka programoms, kurių vamzdynų kokybei ir našumui yra palyginti žemi reikalavimai, pavyzdžiui, laikini naftos ir dujų transportavimo vamzdynai, trumpi - atstumo vamzdynai, kai saugos reikalavimai nėra ypač dideli, arba sritys, kuriose yra santykinai stabilios aplinkos sąlygos, veikimo slėgis ir temperatūra.
PSL2: Pirmiausia naudojamas projektuose, kuriuose yra ypač didelių vamzdynų saugos ir patikimumo reikalavimų, ypač atšiauriomis aplinkos sąlygomis arba gabenant pavojingas terpes. Šioms programoms reikia plieninių vamzdžių, kad ji atlaikytų ekstremalias sąlygas, tokias kaip aukštas slėgis, žema temperatūra ir stipri korozija. PSL2 - Plieniniai vamzdžiai, turintys aukštesnės kokybės ir našumo standartus, gali geriau atitikti šiuos griežtus reikalavimus ir užtikrinti ilgalaikį stabilų vamzdyno sistemos veikimą.
