Kokio didelio{0}}skersmens suvirinti vamzdžiai gaminami
Didelio{0}}skersmens suvirinti vamzdžiai yra pasaulinio energijos ir vandens perdavimo pagrindas. Norint gaminti šias masyvias dalis - iki 100 colių ir daugiau -, pirmiausia reikia specialių formavimo technikų ir didelio{5}}vientisumo suvirinimoLSAW(išilginis povandeninis lankinis suvirinimas) irSSAW(spiralinis povandeninis lankinis suvirinimas).
LSAW JCOE formavimo procesas
LSAW vamzdžiai paprastai gaminami iš aukštos{0}kokybės plieno plokščių, naudojantJCOEmetodas:
J-formavimas:
plokštė palaipsniui lenkiama į "J" formą.
C-formavimas:
toliau lenkiant į "C" formą.
O-formavimas:
galutinis presas formuoja plokštę į "O" cilindrą su paruoštu siūlės tarpu.
Suvirinimas (DSAW):
siūlė suvirinama iš vidaus ir išorės granuliuotu srautu.
Išplėtimas (E):
suvirintas vamzdis mechaniškai išplečiamas iki galutinio skersmens, užtikrinant apskritimą ir sumažinant liekamąjį įtempį.
SusijusiosUOE
procesas (U-formavimas, O-formavimas, išplėtimas) naudojamas didžiausioms, storiausioms klasėms.
Dvipusis lankinis suvirinimas-
Vientisumas užtikrinamas suvirinant siūlę du kartus: anvidinis praėjimaspo kurio seka anišorinis leidimas, kiekvienas veikiamas granuliuoto srauto, kuris apsaugo nuo atmosferos užteršimo ir garantuoja visišką prasiskverbimą. Naudojant API 5L PSL2, visas siūlės ilgis tikrinamas automatiniu ultragarsiniu testavimu (UT), siekiant nustatyti, ar nėra -susiliejimo ar šlako inkliuzų.
LSAW ir SSAW galimybė
| Parametras | LSAW (JCOE / UOE) | SSAW (spiralė) |
|---|---|---|
| Skersmens diapazonas | 16–60 colių. | 8–120 colių. |
| Maksimalus sienelės storis | 60 mm+ | ~25,4 mm |
| Struktūrinis standumas | Aukščiausia (tiesi siūlė) | Aukštas (spiralinio tvarsčio efektas) |
| Tipiškas pritaikymas | Atviroje jūroje, aukšto{0}}slėgio magistralės | Vanduo, žemo{0}}–-vidutinio slėgio dujos |
Kokybės užtikrinimas
Automatizuotas visos suvirinimo siūlės ultragarsinis testavimas (UT); radiografija kritinėms linijoms
Hidrostatinis kiekvieno vamzdžio bandymas esant slėgiui, kuris įtempia sieną, kad būtų galima išlaidauti
„Charpy“ smūgio bandymas, skirtas PSL2 žemos temperatūros paslaugai{1}}
OD, sienos, tiesumo ir galo kvadratiškumo matmenų patikrinimas
Mechaninis išsiplėtimas užtikrina tikslumą OD ir įtempių sumažinimą prieš galutinį patikrinimą
Rūgščiam aptarnavimui plokštės turi atitikti NACE MR0175/ISO 15156 atsparumo HIC ir SSC reikalavimus, patikrintus bandymais.
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
Ar LSAW geriau nei SSAW?
Sunkiose-sienose ir itin aukšto slėgio{2}}slėgiuose LSAW pirmenybė teikiama dėl paprastesnės suvirinimo geometrijos ir didesnių storio ribų; SSAW ekonomiškai išsiskiria labai dideliu skersmeniu.
Kas yra mechaninis plėtimasis?
Procesas, kai suvirintas vamzdis ištempiamas iš vidaus iki galutinio skersmens, užtikrinant tikslumą OD, apskritimą ir įtempių mažinimą.
Ar suvirinimas turi įtakos medžiagos stiprumui?
Taip - sukuria šilumos-paveiktą zoną; internetinis siūlių atkaitinimas arba visiškas normalizavimas atkuria bazines metalo savybes.
Koks yra maksimalus vienos sekcijos ilgis?
Standartinis yra 12 m; konstrukciniams poliams LSAW gali siekti 18 m be apvadinių suvirinimo siūlių.
Ar LSAW gali susidoroti su rūgščiomis paslaugomis?
Taip, jei plokštės atitinka NACE MR0175/ISO 15156 HIC ir SSC atsparumo reikalavimus.
Koks yra didžiausias skersmuo?
SSAW spiralinis vamzdis siekia 120 colių ir daugiau, skirtas vandeniui ir konstrukcijoms.
