Aukšto slėgio lydinio vamzdžiai daugiausia naudojami gaminant aukštos kokybės anglies konstrukcinį plieną, legiruotąjį konstrukcinį plieną ir nerūdijančio karščiui atsparaus plieno besiūlius plieno vamzdžius, skirtus aukšto slėgio ir aukštesnio slėgio garo katilų vamzdžiams. Šie katilų vamzdžiai skirti dirbti esant aukštai temperatūrai ir slėgiui. Vamzdžiai taip pat oksiduojasi ir korozuojasi veikiant aukštos temperatūros dūmų dujoms ir vandens garams. Todėl plieniniai vamzdžiai turi turėti didelį patvarumą, aukštą atsparumą oksidacijai ir gerą konstrukcinį stabilumą.
Aukšto slėgio lydinio vamzdžių jungtys po suvirinimo turi gerą plastiškumą ir atsparumą smūgiams. Suvirinimo metu paprastai nereikia šildyti, reguliuoti tarpsluoksnių temperatūros ir vėlesnio kaitinimo. Norint pagerinti struktūrą po suvirinimo, nereikia naudoti terminio apdorojimo. Viso suvirinimo proceso metu nereikia imtis specialių proceso priemonių. Puikus suvirinamumas.
Aukšto slėgio lydinio vamzdžių ekstruzinio dydžio diapazonas skiriasi priklausomai nuo ekstruzijos metodo. Didžiausias išorinis legiruotojo plieno vamzdžio, išspausto įprastu perforuotos adatos ekstruzijos metodu, skersmuo yra 600–650 mm, mažiausias vidinis skersmuo yra 5–15 mm, o mažiausias sienelės storis yra 2–5 mm.
Normalizavimo procesas gali pašalinti tinklinį cementitą iš hipereutektoidinio plieno. Hipoeutektoidinio plieno normalizavimas gali patobulinti kristalinę gardelę ir pagerinti visapusiškas legiruotojo plieno vamzdžių mechanines savybes. Dalims, kurioms keliami nedideli reikalavimai, geriausia naudoti normalizavimą, o ne atkaitinimą. Santykinai ekonomiškas.
