EFW ir ERW gamybos procesų palyginimas
Pramoninių vamzdynų pramonėje elektrinis suvirinimas (EFW) ir elektrinis atsparumas suvirintas (ERW) yra du pagrindiniai suvirintų plieninių vamzdžių gamybos būdai. Nors abu prasideda nuo plieninės ritės arba plokštės, jų suvirinimo mechanizmai ir gaunamos vamzdžių charakteristikos labai skiriasi, todėl kiekvienas tinka tam tikro tipo pramoninėms paslaugoms.
ERW: efektyvus{0}}aukšto dažnio suvirinimas
Elektrinis varžinis suvirinimas (ERW) apima šalto{0}}plieninės juostos formavimą į cilindrinę formą. Tada aukšto -dažnio srovė (HFW) perduodama per juostos kraštus, kad būtų sukurta šiluma. Kraštai suspaudžiami kartu su ritinėliais, kad būtų sukurta kaltinė siūlė, nenaudojant užpildo. ERW yra žinomas dėl didelio gamybos greičio ir puikaus matmenų tikslumo, pirmiausia naudojamas mažo{5}}–-vidutinio skersmens vamzdžiams (iki 24 colių).
EFW: didelio{0}} vientisumo lydomasis suvirinimas
Elektrinis lydomasis suvirinimas (EFW) apima vieno ar kelių elektros lankų naudojimą ir užpildo metalo pridėjimą, kad sulydytų plieno plokštės kraštus. Šis procesas yra panašus į SAW (submerged Arc Welding). EFW paprastai naudojamas didelio-skersmens vamzdžiams arba vamzdžiams su labai storomis sienelėmis. Naudojant užpildo metalą ir gilų lydymą, EFW vamzdžiai gali atlaikyti griežtesnes slėgio ir temperatūros sąlygas nei standartiniai ERW.
Techninis dydis ir medžiagų galimybės
ERW vamzdžiai dažniausiai gaminami nuo NPS 1/2" iki 24" dydžių. EFW technologija yra universalesnė ypač didelio skersmens ir egzotiškų medžiagų, tokių kaip nerūdijantis plienas arba labai legiruotasis plienas (pvz., ASTM A671/A672){4}, atveju. EFW taip pat leidžia atlikti išsamesnį viso vamzdžio terminį apdorojimą, užtikrinant vienodas kritinio proceso vamzdynų savybes.
Kokybės kontrolės ir testavimo standartai
ERW vamzdžiai labai priklauso nuo kaltinės suvirinimo siūlės ultragarso ir sūkurinių srovių testavimo internetu. EFW vamzdžiams, kadangi juose yra užpildo metalo, paprastai reikia 100 % rentgeno (rentgeno) patikrinimo, kad būtų užtikrintas visiškas įsiskverbimas ir suvirinimo defektų nebuvimas, atitinkantys aukšto slėgio perdirbimo gamyklų ir elektrinių saugos reikalavimus.
Tinkamo vamzdžio pasirinkimas jūsų projektui
Pasirinkimas priklauso nuo projekto masto ir spaudimo. ERW yra ekonomiškas-bendrojo perdavimo, vandens linijų ir konstrukcinių vamzdžių pasirinkimas. EFW yra skirtas sunkiems-sienos procesų vamzdynams, didelės- masto naftos perdirbimo gamykloms ir taikomoms programoms, kuriose naudojama aukšta-temperatūra arba labai korozinė terpė, kur būtinas aukščiausias suvirinimo vientisumas.
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
1. Ar ERW vamzdis pigesnis nei EFW vamzdis?
Taip, to paties dydžio ir klasės ERW paprastai yra pigesnis dėl greito{0}}automatizuoto gamybos proceso ir dėl to, kad nereikia mokėti už užpildo metalą.
2. Ar ERW vamzdis turi matomą suvirinimo siūlę?
Šiuolaikiniai ERW vamzdžiai turi labai švarią siūlę, kuri dažnai būna beveik nepastebima pašalinus išorinę ir vidinę blykstę ir normalizavus vamzdį.
3. Ar EFW vamzdžius galima naudoti aukštos-temperatūros katiluose?
Taip, EFW vamzdžiai, pagaminti pagal tokius standartus kaip ASTM A671, dažnai naudojami aukštos{1}}temperatūrų ir aukšto slėgio
4. Kokie yra bendri EFW vamzdžių standartai?
Įprasti standartai apima ASTM A671 ir A672 anglies plienui ir ASTM A358 nerūdijančio plieno lydytam -suvirintam vamzdžiui.
5. Kuris suvirinimo būdas yra geresnis didelio skersmens vamzdžiams?
EFW (įskaitant SAW) yra geriausias metodas didesniems nei 24 colių vamzdžiams, nes užtikrina storoms plokštėms reikalingą lydymosi gylį.
