Suvirintų plieninių vamzdžių technologijos pagrindai
Suvirintas plieninis vamzdis yra universalus pramoninis gaminys, gaminamas iš plieninių plokščių arba juostų (ritės). Skirtingai nuo besiūlių vamzdžių, kurie yra pradurti iš kietų ruošinių, suvirintiesiems vamzdžiams naudojami didelio-vientisumo sujungimo procesai, kad būtų sukurta išilginė arba spiralinė siūlė. Šis gamybos lankstumas leidžia gaminti daugybę skirtingų skersmenų ir sienelių storių, todėl suvirinti vamzdžiai yra pagrindinis pasaulio energijos tinklų, komunalinių paslaugų ir konstrukcinių karkasų kanalas.
1. Klasifikavimas pagal gamybos procesą
Sujungimo būdas lemia vamzdžio našumą ir tinkamumą naudoti:
ERW (elektrinis atsparumas suvirintas) / HFW:Aukšto-dažnio srovė sukuria kaltinę siūlę be užpildo. Idealiai tinka iki 24 colių skersmens alyvos, dujų ir vandens paskirstymui.
Pjūklas (suvirintas povandeniniu lanku):Naudojamas dvipusis lankinis{0}}suvirinimas granuliuotu srautu. Padalinta įLSAW(tiesi siūlė) irSSAW(spiralinė siūlė) didelio{0}}skersmens energijos tinklams.
EFW (elektriniu būdu suvirintas):Didelės-energijos lankinis suvirinimas dažnai naudojant užpildo metalą, pageidautina sunkiems-sienos cheminiams ir katilo komponentams.
2. Klasifikavimas pagal taikymą ir naudojimą
Suvirinti vamzdžiai yra skirti įvairioms pramonės reikmėms:
Skysčių perdavimas:Bendrieji suvirinti ir cinkuoti vamzdžiai (pvz., GB/T 3091), skirti žemo -slėgio vandeniui, dujoms ir garams.
Kasyba ir kasimas:Specializuoti kasyklų oro ir drenažo vamzdžiai (pvz., GB/T 14291), skirti ypatingam atsparumui smūgiams.
Mechaniniai ir konstrukciniai:Tikslūs automobilių vamzdžiai, konstrukcinės tuščiavidurės tiltų dalys ir didelės{0}}apkrovos volai konvejeriams.
Strateginis strateginis naudingumas:Transformatorių aušinimo vamzdžiai ir gilių{0}}šulinių siurblių korpusai.
3. Geometrinė ir pabaigos{1}}formų klasifikacija
Dydžio nustatymas ir pabaiga{0}}užtikrinamas suderinamumas sudėtingose sistemose:
Skersinis-pjūvis:Standartiniai apvalūs vamzdžiai ir specialios{0}}formos profiliai, įskaitant kvadratinius, stačiakampius ir ovalius vamzdžius, skirtus architektūriniams rėmams.
Pabaigos apdaila:Nusklembti galai (BE), skirti didelio{0}}stiprumo suvirinimui{1}}; Srieginis ir sujungtas (T&C) komunalinėms linijoms; ir lygūs galai (PE), skirti mechaninėms jungtims.
Teoriniai svorio ir tikslumo standartai
Tikslumą reglamentuoja griežti „vykdomieji standartai“, tokie kaip API 5L, ASTM A53 ir ISO 3183. Teorinis svoris standartiškai apskaičiuojamas naudojant formulę:W = (D - S) * S * 0.02466(kur D=OD, S=WT). Aukštos-kokybės gamyba užtikrina, kad sienelės storis būtų vienodas, o suvirinimo siūlė tokia pat stipri ir lanksti, kaip ir netauriųjų metalų, patikrinta 100 % neardomuoju bandymu (NDT) ir hidrostatinio slėgio patikrinimu.
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
1. Kodėl suvirinti vamzdžiai dažniau naudojami didelio skersmens atveju?
Automatiniai suvirinimo procesai (LSAW/SSAW) iš plieno plokštės gali pagaminti iki 100 colių skersmens vamzdžius, o tai techniškai neįmanoma atliekant besiūlių pradūrimų procesą.
2. Ar suvirinimo siūlė yra silpnoji korozijos vieta?
Šiuolaikinių aukštos kokybės
3. Ar suvirinti vamzdžiai gali atlaikyti aukšto -slėgio gamtines dujas?
Taip. API 5L PSL2 suvirinti vamzdžiai yra pasaulinis aukšto-slėgio dujų tinklų standartas, su sąlyga, kad jie atitinka privalomą atsparumą smūgiams ir 100 % ultragarsinį bandymą.
4. Kuo spiralė (SSAW) pranašesnė už tiesią (ERW) siūlę?
SSAW leidžia iš standartinių{0}}pločio plieno ritinių gaminti daug didesnio skersmens, todėl tai yra ekonomiškas sprendimas dideliems komunaliniams ir polių projektams.
5. Ar „Cinkavimas“ pagerina suvirinto vamzdžio stiprumą?
Ne. Cinkavimas tik prideda apsauginį cinko sluoksnį, kuris užtikrina atsparumą korozijai. Mechaninį stiprumą lemia pagrindinė plieno rūšis (pvz., Q235 arba B klasė).
