API 5L X42 PSL1 suvirintas plieninis vamzdis, kaip pagrindinės klasės produktas pagal Amerikos naftos instituto (API) standartą, demonstruoja išskirtinį energijos perdavimo efektyvumą ir ilgaamžiškumą. API 5L X42 PSL1 suvirintame vamzdyje naudojamas aukšto dažnio elektrinio atsparumo suvirinimo (ERW) procesas, naudojant 150-400 kHz aukšto dažnio srovę, kad būtų pasiektas momentinis metalo susiliejimas. Jame sumontuota dviguba stebėjimo sistema – internetinis sūkurinių srovių tikrinimas ir ultragarsinis defektų aptikimas, pasiekiantis iki 99,97 % defektų aptikimo koeficientą, užtikrinantį stabilią suvirinimo kokybę.
API 5L X42 PSL1 PSL2 vamzdžio cheminė sudėtis
| Masės dalis, pagrįsta šilumos ir produkto analize a | ||||||
| SUVIRINTAS VAMZDZIS | ||||||
| 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
Anglinio plieno API 5L X42 PSL1 PSL2 vamzdžio mechaninės savybės
| Y.S | T.S | PAilgėjimas |
| Mpa (psi) | Mpa (psi) | |
| min | min | min |
| 245(35 500) | 415(60 200) | 28 proc |
API 5L X42 suvirinto vamzdžio gamybos procesas
API 5L X42 išilginio povandeninio lankinio suvirinimo (LSAW) vamzdžio gamybos procesą sudaro pagrindiniai etapai, pvz., plieno plokščių išankstinis apdorojimas, formavimas, suvirinimas, išplėtimas ir tikrinimas. Palyginti su besiūliais plieniniais vamzdžiais, naudojant platesnes plienines plokštes, LSAW vamzdžiai gali pasiekti didesnį skersmenį (paprastai iki 1422 mm) ir storesnį sienelių storį (virš 30 mm).
Formavimo technologija: Siekiant užtikrinti tikslius geometrinius vamzdžio korpuso matmenis, naudojami JCOE (J-C-O-E) arba UOE (U-ing O-ing Expanding) procesai.
Suvirinimo procesas: dažniausiai naudojamas daugialaidis panardinamasis lankinis suvirinimas (SAW), kurio konfigūracijos yra 3–4 laidai vidiniam suvirinimui ir 2–3 laidai išoriniam suvirinimui. Ši sąranka gali padidinti suvirinimo greitį iki daugiau nei 1,5 metro per minutę, tuo pačiu užtikrinant suvirinimo įsiskverbimą ir atsparumą įtrūkimams.
Po{0}}Suvirinimo apdorojimas: Atliekamas mechaninis plėtimas (kai plėtimosi greitis yra maždaug 1,2%), kad būtų pašalintas liekamasis įtempis, o internetinis terminis apdorojimas taikomas siekiant pagerinti suvirinimo zonos metalografinę struktūrą.
Bandymas ir patikrinimas
Pakavimas ir siuntimas
