Šio tipo plienas turi tinkamą grūdinimą. Po tinkamo metalo terminio apdorojimo mikrostruktūra yra vienodo troostito, bainito arba itin smulkaus perlito, todėl jos tempiamasis stipris ir takumo koeficientas yra didelis (paprastai apie 0.85), didelis kietumas ir atsparumas nuovargiui bei mažas kietumas. trapi pereinamojo laikotarpio temperatūra ir gali būti naudojama didesnio skerspjūvio matmenų mašinų dalims gaminti.
Pagal plieno tipą ir plieno kokybės reikalavimus legiruotojo konstrukcinio plieno lydymas gali būti atliekamas naudojant deguonies pūtimo keitiklį, atviro židinio krosnį, elektrinę lankinę krosnį; arba elektros šlako perlydymas ir vakuuminis degazavimas. Luitai gali būti liejami ištisinio liejimo arba liejimo būdu. Luitai turi būti atvėsinami lėtai arba karštai kalti ir valcuoti. Kaitinant plieninį luitą, temperatūra turi būti vienoda, o laikymo laikas turi būti pakankamas, kad pagerintų atskyrimo defektus ir išvengtų netolygios deformacijos kalimo ir valcavimo metu. Po kalimo ir valcavimo mažo dydžio plienas, ypač karbonizuojantis plienas, kurio anglies kiekis yra apie 0,2 %, turi būti greitai atvėsinamas virš 600 laipsnių, kad nepablogėtų juostos struktūra. Kaltiniams, kurių skerspjūviai yra dideli, reikia imtis priemonių vidiniam įtempimui ir baltoms dėmėms pašalinti. Grūdintas ir grūdintas plienas turi būti kiek įmanoma grūdinamas į martensito struktūrą, o po to grūdinamas į sorbitinę struktūrą. Karburizuojant plieną karbonizavimo proceso metu karbonizuoto sluoksnio koncentracijos gradientas neturėtų būti per didelis, kad būtų išvengta ištisinių tinklinių karbidų atsiradimo ant karbonizuoto sluoksnio grūdelių ribos. Nitriduojantis plienas pirmiausia turi būti termiškai apdorotas, kad išgautų reikiamas savybes, o po to galiausiai apdirbtas prieš azotavimą. Po azotavimo, išskyrus šlifavimą ir trapaus „baltojo sluoksnio“ pašalinimą, tolesnio apdorojimo nereikia.
plieniniai vamzdžiai
