Alyvos korpusas yra trumpai jungtas. Šio reiškinio priežastis yra vidinis mechaninis gedimas, pvz., ritinėlio ar veleno ekscentriškumas, per didelė suvirinimo galia ar kitos priežastys. Didėjant suvirinimo greičiui, padidės vamzdžio ruošinio nuolydžio ekstruzijos greitis. Tai padeda išspausti skysto metalo sluoksnius ir oksidus iš abiejų pusių, kurie buvo kaitinami, kad išsilydytų iki aukštos kokybės suvirinimo. Tuo pačiu metu galima padidinti suvirinimo greitį ir išdėstyti griovelio paviršiaus kaitinimo laiką, kad sutrumpėtų oksidų susidarymas alyvoje, o suvirinimo šilumos paveikta zona susiaurėtų.
Atvirkščiai, plati ne tik karščio veikiama zona, bet ir griovelio paviršiuje susidaręs pagrindinis skysto metalo ėsdinimo sluoksnis taps storesnis, susidarys prasiskverbiančios šluostės, kurios pablogins suvirinimo kokybę. Tačiau kai išėjimo galia yra pastovi, šalto suvirinimo greitis negali būti didinamas neribotą laiką. Priešingu atveju šildymas abiejose ruošinio griovelio pusėse nepasieks suvirinimo temperatūros, dėl to atsiras defektų arba išvis nebus suvirintas.
Nerūdijančio plieno atveju alyvos trumpojo jungimo pulsacijos koeficientas turi įtakos suvirinimo siūlės formai. Kondensatoriaus filtravimas sumažina pulsaciją iki mažiau nei 1%. Suvirinant nerūdijantį plieną, dažnis paprastai yra 200. Suvirinimo siūlė yra atsparesnė, o aukšto dažnio šilumos poveikio zona yra mažesnė. . Paprastai ant vidinės ir išorinės suvirinto vamzdžio sienelių priešsrovė trykšta iš suvirinimo zonos. Vidutinės ištisinės putos gali gerai parodyti, kad suvirinimo galia yra pakankama, o mechaninė būklė stabili ir netolygi. Tamsaus suvirinimo būklė yra netolygi, o suvirinimo kokybė prasta.
