Naftos ir dujotiekių antikorozinės statybos metu ERW tiesių siūlių plieninių vamzdžių paviršiaus apdorojimas yra vienas iš pagrindinių veiksnių, lemiančių dujotiekio antikorozinį tarnavimo laiką. Tai būtina sąlyga, kad antikorozinis sluoksnis ir ERW plieno vamzdis būtų tvirtai sujungti. Remiantis profesionalių institucijų atliktais tyrimais, antikorozinio sluoksnio tarnavimo laikas priklauso ne tik nuo tokių veiksnių kaip dangos tipas, dangos kokybė ir statybos aplinka, bet ir nuo tokių veiksnių kaip ERW plieninių vamzdžių paviršiaus apdorojimas, kuris sudaro apie 50 % jo. Poveikis antikorozinio sluoksnio tarnavimo laikui. Todėl ERW plieninių vamzdžių paviršiaus apdorojimo reikalavimų turėtų būti griežtai laikomasi antikorozinio sluoksnio specifikacijos, o ERW tiesių siūlių plieninių vamzdžių paviršiaus apdorojimo metodai turėtų būti nuolat tobulinami.
Pristatome kelis įprastus ERW vamzdžių rūdžių šalinimo būdus:
1. Valymas
Tirpikliai ir losjonai naudojami plieniniams paviršiams valyti, siekiant pašalinti alyvą, riebalus, dulkes, tepalus ir panašias organines medžiagas. Tačiau jis negali pašalinti rūdžių, oksidų apnašų, srauto ir kt. nuo plieno paviršiaus, todėl naudojamas tik kaip pagalbinė priemonė gynybinėse operacijose.
2. Marinavimas
Beicuojant paprastai naudojami cheminiai metodai ir elektrolizės metodai. Vamzdynų antikorozijai naudojamas tik cheminis ėsdinimas, kuris gali pašalinti apnašas, rūdis ir senas dangas. Kartais jis gali būti naudojamas kaip perdirbimas po smėliasrovės ir rūdžių pašalinimo. Nors cheminis valymas gali pasiekti tam tikrą paviršiaus švarumą ir šiurkštumą, jo tvirtinimo linijos yra seklios ir gali lengvai užteršti aplinką.
3. Įrankio rūdžių šalinimas
Plieno paviršiui poliruoti dažniausiai naudokite tokius įrankius, kaip vieliniai šepečiai, kad pašalintumėte palaidas oksido apnašas, rūdis, suvirinimo šlaką ir kt. Rankinių įrankių rūdžių šalinimas gali pasiekti Sa2 lygį, o elektrinių įrankių rūdžių šalinimas gali pasiekti Sa3 lygį. Jei oksido apnašos tvirtai pritvirtintos prie plieno paviršiaus, įrankio rūdžių šalinimo efektas nebus idealus ir nebus pasiektas antikorozinei konstrukcijai reikalingas inkaro rašto gylis.
4. Purškiamas rūdžių šalinimas
Purškiant rūdis, naudojamas didelės galios variklis, kad purškimo peiliukai suktųsi dideliu greičiu, kad abrazyvai, tokie kaip plieniniai šratai, plieninis smėlis, geležinės vielos segmentai ir mineralai būtų purškiami ant tiesios siūlės plieninio vamzdžio paviršiaus. galingos galios veiksmas. Variklio išcentrinė jėga. Jis ne tik gali visiškai pašalinti oksidus, rūdis ir nešvarumus, bet ir tiesių siūlių plieninis vamzdis vis tiek gali pasiekti reikiamą vienodą šiurkštumą esant stipriam abrazyvų poveikiui ir trinčiai.
Po purškimo rūdžių pašalinimo jis gali ne tik išplėsti fizinę adsorbciją į dujotiekio paviršių, bet ir sustiprinti mechaninį sukibimą tarp antikorozinio sluoksnio ir dujotiekio paviršiaus. Todėl purškiamas rūdžių šalinimas yra idealus rūdžių šalinimo būdas vamzdynui apsaugoti nuo korozijos. Apskritai, šratinis pūtimas daugiausia naudojamas vamzdžių vidiniam paviršiui apdoroti, o šratinis pūtimas daugiausia naudojamas tiesių siūlių plieninių vamzdžių išoriniam paviršiui apdoroti.
Gamybos proceso metu turi būti griežtai reikalaujama techninių rodiklių, susijusių su rūdžių pašalinimu, kad ERW tiesių siūlių plieniniai vamzdžiai nebūtų pažeisti dėl eksploatacinių klaidų. Išsiuvinėjus ERW plieninį vamzdį, gaminio išvaizda bus lygesnė nei prieš siuvinėjimą. ERW vamzdžių siuvinėjimas yra plieninių vamzdžių pramonėje dažniausiai naudojama technologija.
